Address https://gelex.eu/eli/EU/decision/2024/2974@2024-11-29/mt

Contents

1. Preamble
2. ANNEX
3. 1. KAMP TA’ APPLIKAZZJONI
4. 2.3.
5. 2.5.
6. L-Aqwa Tekniki Disponibbli
7. Il-livelli tal-emissjonijiet assoċjati mal-aqwa tekniki disponibbli (BAT-AELs) u l-livelli indikattivi ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet fl-arja
8. Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-aqwa tekniki disponibbli (BAT-AELs) għall-emissjonijiet fl-ilma
9. Livelli oħrajn ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-aqwa tekniki disponibbli (BAT-AEPLs) u livelli indikattivi BAT-AEPLs għall-konsum speċifiku tal-enerġija (fonderiji)
10. Livelli indikattivi għall-konsum speċifiku tal-enerġija (ferreriji)
11. Livelli indikattivi għall-effiċjenza operazzjonali tal-materjali (OME) (fonderiji)
12. 1.1.
13. 1.1.1.
14. BAT 1. i.
15. BAT 2.
16. BAT 3.
17. BAT 5. i.
18. 1.1.2.
19. BAT 6. Deskrizzjoni
20. 1.1.3.
21. 1.1.4.
22. BAT 8. Applikabbiltà
23. 1.1.5.
24. BAT 10. Deskrizzjoni
25. I.
26. II.
27. III.
28. 1.2.
29. 1.2.1.
30. 1.2.1.1.
31. BAT 11. Deskrizzjoni
32. 1.2.1.2.
33. 1.2.1.2.1.
34. 1.2.1.2.2.
35. 1.2.1.3.
36. BAT 14. Tabella 1.1 Tabella 1.2 Tabella 1.3 Livelli ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-BAT (BAT-AEPLs) għall-konsum speċifiku tal-enerġija fil-fonderiji tal-ħadid fondut Livelli ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-BAT (BAT-AEPLs) għall-konsum speċifiku tal-enerġija fil-fonderiji tal-azzar Livelli ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-BAT (BAT-AEPLs) għall-konsum speċifiku tal-enerġija fil-fonderiji tal-aluminju
37. 1.2.1.4.
38. 1.2.1.4.1.
39. 1.2.1.4.2.
40. BAT 16. Tabella 1.4 Livelli indikattivi għall-effiċjenza operazzjonali tal-materjali
41. 1.2.1.4.3.
42. 1.2.1.4.4.
43. BAT 18. Tabella 1.5 Livelli ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-BAT (BAT-AEPLs) għall-użu mill-ġdid tar-ramel
44. 1.2.1.4.5.
45. BAT 20. Deskrizzjoni
46. 1.2.1.5.
47. 1.2.1.6.
48. BAT 22. Deskrizzjoni
49. 1.2.1.7.
50. BAT 24. Tabella 1.7 Il-livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab u tal-NOX u l-livell indikattiv ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ CO mit-trattament termali
51. 1.2.1.8.
52. BAT 26.
53. Tabella 1.8 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab, ammini, benżen, formaldeid, fenol u TVOC mill-iffurmar bl-użu ta’ forom mitlufa u l-produzzjoni tal-forom interni
54. 1.2.1.9.
55. BAT 27.
56. Tabella 1.9 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab, benżen, formaldeid, fenol u TVOC minn proċessi ta’ fondar, tkessiħ u tneħħija f’fonderiji li jużaw forom mitlufa inkluż il-proċess b’forma sħiħa
57. 1.2.1.10.
58. BAT 28. Tabella 1.10 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab u tat-TVOC mill-fondar bil-fowm mitluf
59. 1.2.1.11.
60. BAT 29
61. Tabella 1.11 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab, tat-TVOC u taċ-ċomb mill-proċess tal-fondar fil-fonderiji li jużaw forom permanenti
62. 1.2.1.12.
63. BAT 30. Tabella 1.12 Il-livell ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AEL) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab mill-irfinar
64. 1.2.1.13.
65. BAT 31.
66. Tabella 1.13 Tabella 1.14 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab u tat-TVOC mill-użu mill-ġdid tar-ramel Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għal emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ NOX u SO2 mill-użu mill-ġdid tar-ramel
67. 1.2.1.14.
68. BAT 32. Applikabbiltà
69. BAT 33. Deskrizzjoni
70. 1.2.1.15.
71. BAT 35. Tabella 1.15 Il-livelli ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-BAT (BAT-AEPLs) għall-konsum speċifiku tal-ilma
72. 1.2.1.16.
73. BAT 36. Tabella 1.16 Tabella 1.17 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-iskariki diretti Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-iskariki indiretti
74. 1.2.2.
75. 1.2.2.1.
76. 1.2.2.2.
77. 1.2.2.2.1.
78. BAT 38.
79. Tabella 1.18 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab, HCl, HF, NOX, PCDD/F, SO2, TVOC, ċomb, u livell indikattiv ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ CO mit-tidwib tal-metall
80. 1.2.2.2.2.
81. BAT 39. Tabella 1.19 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab min-nodularizzazzjoni tal-ħadid fondut
82. 1.2.3.
83. 1.2.3.1.
84. 1.2.3.1.1.
85. BAT 40. Tabella 1.20 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab u tal-PCDD/F
86. 1.2.3.1.2.
87. BAT 41. Tabella 1.21 Livell ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AEL) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab mir-raffinar tal-azzar
88. 1.2.4.
89. 1.2.4.1.
90. 1.2.4.2.
91. 1.2.4.2.1.
92. BAT 43. Tabella 1.22 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab, HCl, HF, NOX, PCDD/Fs, SO2, Pb, u livell indikattiv ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ CO, mit-tidwib tal-metall
93. 1.2.4.3.
94. BAT 45. Deskrizzjoni
95. 1.3.
96. 1.3.1.
97. BAT 46. Tabella 1.23 Livell indikattiv għall-konsum speċifiku tal-enerġija fil-livell tal-impjant
98. 1.3.2.
99. 1.3.3.
100. BAT 48. Deskrizzjoni
101. 1.3.4.
102. 1.3.5.
103. 1.3.5.1.
104. 1.3.5.2.
105. BAT 51. Tabella 1.24 Il-livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ NOX u l-livell indikattiv ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ CO
106. 1.3.6.
107. 1.4.

IL-KUMMISSJONI EWROPEA,

Wara li kkunsidrat it-Trattat dwar il-Funzjonament tal-Unjoni Ewropea,

Wara l-kkunsidrat id-Direttiva 2010/75/UE tal-Parlament Ewropew u tal-Kunsill tal-24 ta’ Novembru 2010 dwar l-emissjonijiet industrijali (il-prevenzjoni u l-kontroll integrati tat-tniġġis), u b’mod partikolari l-Artikolu 13(5) tagħha,

Billi:

(1) Il-konklużjonijiet dwar l-aqwa tekniki disponibbli (BAT, Best Available Techniques) huma r-referenza biex jiġu stabbiliti l-kundizzjonijiet tal-permessi għall-installazzjonijiet koperti mill-Kapitolu II tad-Direttiva 2010/75/UE u jenħtieġ li l-awtoritajiet kompetenti jistabbilixxu valuri limitu tal-emissjonijiet li jiżguraw li, f’kundizzjonijiet operattivi normali, l-emissjonijiet ma jaqbżux il-livelli tal-emissjonijiet assoċjati mal-aqwa tekniki disponibbli kif stabbiliti fil-konklużjonijiet dwar il-BAT.

(2) F’konformità mal-Artikolu 13(4) tad-Direttiva 2010/75/UE, il-forum magħmul minn rappreżentanti tal-Istati Membri, l-industriji kkonċernati u l-organizzazzjonijiet mhux governattivi li jippromwovu l-protezzjoni ambjentali, stabbilit bid-Deċiżjoni tal-Kummissjoni tas-16 ta’ Mejju 2011, ipprovda lill-Kummissjoni fid-29 ta’ April 2024 bl-opinjoni tiegħu dwar il-kontenut propost tad-dokument ta’ referenza tal-BAT għall-industrija tal-ferreriji u tal-fonderiji. Dik l-opinjoni hija disponibbli għall-pubbliku.

(3) Il-konklużjonijiet dwar il-BAT stabbiliti fl-Anness ta’ din id-Deċiżjoni jqisu l-opinjoni tal-forum dwar il-kontenut propost tad-dokument ta’ referenza tal-BAT. Fihom l-elementi ewlenin tad-dokument ta’ referenza tal-BAT.

(4) Il-miżuri previsti f’din id-Deċiżjoni huma f’konformità mal-opinjoni tal-Kumitat stabbilit bl-Artikolu 75(1) tad-Direttiva 2010/75/UE,

ADOTTAT DIN ID-DEĊIŻJONI:

Artikolu 1 Il-konklużjonijiet dwar l-aqwa tekniki disponibbli (BAT) għall-industrija tal-ferreriji u tal-fonderiji, kif stabbiliti fl-Anness, huma adottati.

Artikolu 2 Din id-Deċiżjoni hija indirizzata lill-Istati Membri.

Magħmul fi Brussell, id-29 ta’ Novembru 2024. Għall-Kummissjoni Maroš ŠEFČOVIČ Membru tal-Kummissjoni

ANNEX

ANNESS

1. Konklużjonijiet dwar l-Aqwa Tekniki Disponibbli (BAT, Best Available Techniques) għall-industrija tal-ferreriji U tal-fonderiji

1. KAMP TA’ APPLIKAZZJONI

Dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT jikkonċernaw l-attivitajiet li ġejjin speċifikati fl-Anness I tad-Direttiva 2010/75/UE: Dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT ikopru wkoll dawn li ġejjin: Dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT ma jkoprux dawn li ġejjin: Dawn li ġejjin huma konklużjonijiet oħra dwar il-BAT u dokumenti ta’ referenza oħrajn li jistgħu jkunu rilevanti għall-attivitajiet koperti minn dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT: Dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT japplikaw mingħajr preġudizzju għal leġiżlazzjoni rilevanti oħra, eż. dwar ir-reġistrazzjoni, l-evalwazzjoni, l-awtorizzazzjoni u r-restrizzjoni tas-sustanzi kimiċi (REACH, registration, evaluation, authorisation and restriction of chemicals), dwar il-klassifikazzjoni, it-tikkettar u l-imballaġġ ta’ sustanzi u taħlitiet (CLP, classification, labelling and packaging of substances and mixtures).

2.3. Ipproċessar ta’ metalli ferrużi:

2.3.

(b) it-tħaddim ta’ ferreriji bl-imrietel li l-enerġija tagħhom teċċedi l-50 kilojoule kull martell, meta l-enerġija kalorifika użata teċċedi l-20 MW.

2.4. It-tħaddim ta’ fonderiji tal-metalli ferrużi b’kapaċità ta’ produzzjoni li teċċedi l-20 tunnellata metrika kuljum.

2.5. Ipproċessar tal-metalli mhux ferrużi:

2.5.

(b) tidwib, inkluż it-taħlit ma’ metalli oħra, ta’ metalli mhux ferrużi, inklużi prodotti rkuprati u t-tħaddim ta’ fonderiji tal-metalli mhux ferrużi b’kapaċità ta’ tidwib akbar minn 4 tunnellati metriċi kull jum għaċ-ċomb u l-kadmju jew 20 tunnellata metrika kull jum għall-metalli l-oħra kollha.

6.11. It-trattament imħaddem b’mod indipendenti tal-ilma mormi mhux kopert mid-Direttiva 91/271/KEE, dment li t-tagħbija prinċipali ta’ sustanzi niġġiesa toriġina mill-attivitajiet koperti minn dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT.

Fonderiji tal-metalli ferrużi li jużaw proċessi ta’ fondar kontinwu għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-ħadid fondut griż jew bil-grafit sferojdali fil-forma finali tagħhom jew qrib tagħhom.

Fonderiji tal-metalli mhux ferrużi li jużaw ingotti illigati, ruttam tal-metall, prodotti rkuprati jew metall likwidu għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-metall fondut fil-forma finali jew kważi finali tagħhom.

It-trattament ikkombinat tal-ilma mormi minn oriġini differenti, dment li t-tagħbija prinċipali ta’ sustanzi niġġiesa toriġina mill-attivitajiet koperti minn dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT u li t-trattament tal-ilma mormi ma jkunx kopert mid-Direttiva 91/271/KEE1.

Il-kisi ta’ forom u forom interni f’fonderiji tal-metalli ferrużi u mhux ferrużi.

Il-ħżin, it-trasferiment u l-immaniġġjar ta’ materjali, inklużi l-ħżin u t-trattament ta’ ruttam tal-metall u ramel fil-fonderiji.

Proċessi ta’ kombustjoni assoċjati direttament mal-attivitajiet koperti minn dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT, dment li l-prodotti gassużi tal-kombustjoni jitqiegħdu f’kuntatt dirett mal-materjal (bħat-tisħin dirett tal-materja prima jew it-tnixxif dirett tal-materja prima).

Il-fondar kontinwu tal-ħadid u/jew tal-azzar (jiġifieri għall-produzzjoni ta’ pjastri rqaq, strixxi rqaq, u folji). Dan huwa kopert mill-konklużjonijiet dwar il-BAT għall-Produzzjoni tal-Ħadid u l-Azzar (IS, Iron and Steel Production).

Il-produzzjoni ta’ prodotti nofshom lesti ta’ metalli mhux ferrużi li jeħtieġu fformar ulterjuri. Dan huwa kopert mill-konklużjonijiet dwar il-BAT għall-Industriji tal-Metalli Mhux Ferrużi (NFM, Non-Ferrous Metals Industries).

Il-kisi ta’ oġġetti tal-metall fondut. Dan jista’ jkun kopert mill-konklużjonijiet dwar il-BAT għat-Trattament tal-Wiċċ bl-Użu ta’ Solventi Organiċi inkluż il-Preservazzjoni tal-Injam u ta’ Prodotti tal-Injam b’Sustanzi Kimiċi.

Preses għall-ifforġar.

Ilma mormi minn sistemi ta’ tkessiħ indirett. Dan jista’ jkun kopert mill-konklużjonijiet dwar il-BAT għas-Sistemi ta’ Tkessiħ Industrijali (ICS, Industrial Cooling Systems).

Imtieħen tal-irrumblar. Dan huwa kopert mill-konklużjonijiet dwar il-BAT għall-Industrija tal-Ipproċessar tal-Metalli Ferrużi (FMP, Ferrous Metals Processing Industry).

L-impjanti tal-kombustjoni fuq is-sit li jiġġeneraw gassijiet sħan li ma jintużawx għat-tisħin, għat-tnixxif jew għal trattament ieħor ta’ oġġetti jew materjali b’kuntatt dirett. Dawn jistgħu jkunu koperti mill-konklużjonijiet dwar il-BAT għall-Impjanti Kbar tal-Kombustjoni (LCP, Large Combustion Plants) jew mid-Direttiva (UE) 2015/2193 tal-Parlament Ewropew u tal-Kunsill.

Trattament tal-Uċuħ tal-Metalli u tal-Plastiks (STM, Surface Treatment of Metals and Plastics);

It-Trattament tal-Iskart (WT, Waste Treatment);

Ir-Rapport ta’ Referenza dwar il-Monitoraġġ tal-Emissjonijiet fl-Arja u fl-Ilma minn Installazzjonijiet IED (ROM, Report on Monitoring);

L-Ekonomija u l-Effetti Transmedjali (ECM, Economics and Cross-Media Effects);

L-Emissjonijiet minn Ħżin (EFS, Emissions from Storage);

L-Effiċjenza Enerġetika (ENE, Energy Efficiency).

DEFINIZZJONIJIET

Għall-finijiet ta’ dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT, japplikaw id-definizzjonijiet ġenerali li ġejjin: Termini ġenerali Terminu użat Definizzjoni Oġġett tal-metall fondut Oġġett tal-metall fondut li jkun qed jinħadem, prodott permezz ta’ proċess ta’ fondar, li jinbeżaq il barra jew jinħareġ minn forma. Proċess tal-fondar It-tferrigħ tal-metall imdewweb fil-kavità ta’ forma. Il-metall imdewweb sussegwentement jitħalla jissolidifika. Fondar ċentrifugali Il-metall imdewweb jitferra f’forma li ddur imsaħħna minn qabel, imqiegħda vertikalment jew orizzontalment skont il-forma tal-prodott. Wara t-tferrigħ, il-forma ddur madwar l-assi ċentrali tagħha u toħloq forza ċentrifugali li tqassam il-metall imdewweb lejn il-periferija, u ġġiegħlu jiddepożita fuq il-borduri tal-forma. Emissjonijiet inkanalati L-emissjonijiet ta’ sustanzi niġġiesa fl-ambjent permezz ta’ kwalunkwe tip ta’ kanal, pajp, ċumnija, eċċ. Ruttam tal-metall nadif Ruttam tal-metall li jissodisfa mill-inqas il-karatteristiċi kollha li ġejjin: Mingħajr tfisser li l-impuritajiet residwi jkunu preżenti f’livell tant baxx li ma jaffettwawx ħażin il-prestazzjoni ambjentali (eż. emissjonijiet miżjuda ta’ TVOC, PCDD/F u/jew ta’ metalli tqal) u t-tħaddim/is-sikurezza tal-impjant. Proċessi tal-ikkurar fil-kiesaħ Proċessi ta’ ikkurar għal forom u forom interni fejn il-legant tar-ramel jitwebbes f’temperatura ambjentali. L-ikkurar jibda immedjatament wara li l-aħħar komponent tal-formulazzjoni tal-legant tar-ramel jiġi introdott fit-taħlita. Fondar kontinwu Il-metall imdewweb jitferra’ f’mastra mkessħa bl-ilma li tkun miftuħa fil-qiegħ jew fil-ġenb. Permezz ta’ tkessiħ intensiv, il-parti ta’ barra tal-prodott tal-metall tissolidifika filwaqt li tinġibed bil-mod mill-forma. Sussegwentement, il-prodott (eż. vireg, tubi, profili) jinqata’ fit-tul mixtieq tal-prodott. Kejl kontinwu Kejl bl-użu ta’ sistema ta’ kejl awtomatizzata installata b’mod permanenti fuq is-sit. Produzzjoni tal-forom interni Produzzjoni ta’ forom interni li jistgħu jkunu solidi jew vojta. Il-forom interni jiddaħħlu fil-forma biex jipprovdu l-kavitajiet interni jew parti mill-forma esterna tal-oġġett tal-metall fondut qabel ma n-nofsijiet tal-forma jingħaqdu flimkien. Emissjonijiet diffużi L-emissjonijiet mhux inkanalati fl-arja. L-emissjonijiet diffużi jinkludu kemm l-emissjonijiet li jaħarbu kif ukoll dawk li ma jaħarbux. Skariku dirett Skariku lejn korp tal-ilma riċeventi mingħajr trattament ulterjuri tal-ilma mormi downstream. Ħmieġ tal-metall Sustanzi solidi ffurmati matul it-tidwib jew iż-żamma tal-metall fil-wiċċ tal-metall imdewweb, eż. bl-ossidazzjoni bl-arja. Impjant eżistenti Impjant li ma huwiex impjant ġdid. Materja prima Kwalunkwe input tal-metall fil-proċess tal-produzzjoni tal-ferreriji. Irfinar Fil-fonderiji, dan jinkludi għadd ta’ operazzjonijiet mekkaniċi mwettqa wara l-proċess tal-fondar inkluż it-tneħħija tax-xfarijiet, il-qtugħ bil-brix, ix-xogħol bl-iskarpell, in-needling, it-tindif ta’ partijiet raffi, it-tħin fuq bażi li tiżżerżaq, ix-shot blasting u l-iwweldjar. Fil-ferreriji, dan jinkludi t-tindif ta’ partijiet raffi, it-tneħħija tax-xfarijiet, l-immaxinjar, it-tqattigħ u t-tlaqqix. Gass mit-tromba taċ-ċumnija Il-gass tal-egżost li joħroġ minn unità tal-kombustjoni. Ifforġar Proċess ta’ deformazzjoni u tiswir tal-metall bl-użu ta’ tisħin u mrietel (eż. pnewmatiċi, imħaddma bil-fwar, mekkaniċi, elettriċi, idrawliċi). Proċess b’forma sħiħa Teknika tal-iffurmar bl-użu ta’ disinn tal-fowm magħmul minn polimeri espanduti (eż. polistiren espandut) inkorporat f’ramel magħqud kimikament. Id-disinn tal-fowm jintilef mat-tferrigħ. Dan il-proċess ġeneralment jintuża għal oġġetti tal-metall fondut kbar. Proċessi ta’ twebbis bil-gass Proċessi ta’ ikkurar għall-forom interni fejn katalizzatur jew materjal li jwebbes jiġi injettat f’forma gassuża fil-kaxxa tal-forma interna. Fondar bil-gravitazzjoni Il-metall imdewweb jitferra’ direttament minn kuċċara f’mastra bi gravitazzjoni. Wara s-solidifikazzjoni, il-mastra tinfetaħ u l-oġġett tal-metall li jkun qed jinħadem jiġi rilaxxat. Ramel niedi Taħlita ta’ ramel, tafal (eż. bentonit) u addittivi (eż. trab tal-faħam, leganti taċ-ċereali) użati għall-produzzjoni tal-forom. Sustanzi perikolużi Sustanzi perikolużi kif definiti fil-punt 18 tal-Artikolu 3 tad-Direttiva 2010/75/UE. Trattament termali Proċess termali fejn oġġetti tal-metall fondut (fil-fonderiji) jew l-oġġetti tal-metall li jkunu qed jinħadmu (fil-ferreriji) jissaħħnu taħt il-punt tat-tidwib tagħhom biex jittejbu l-proprjetajiet fiżiċi tagħhom. Fondar bil-pressjoni għolja Il-metall imdewweb jiġi sfurzat taħt pressjoni f’kavità ta’ forma ssiġillata. Jinżamm f’postu permezz ta’ qawwa kompressiva qawwija sakemm il-metall jissolidifika. Wara s-solidifikazzjoni, il-mastra tinfetaħ u l-oġġett tal-metall li jkun qed jinħadem jiġi rilaxxat. Proċessi tal-ikkurar bis-sħana Proċessi ta’ ikkurar għall-forom interni jew il-forom fejn il-legant tar-ramel jitwebbes f’kaxxa tal-forma interna msaħħna jew f’disinn imsaħħan, it-tnejn magħmula mill-metall jew mill-injam. Skariku indirett Skariku li ma jkunx skariku dirett. Ruttam tal-metall mill-produzzjoni primarja Ruttam tal-metall mill-produzzjoni primarja jikkonsisti minn gates, risers, oġġetti tal-metall fondut difettużi, u biċċiet tal-metall oħra ġġenerati fl-installazzjoni. Tisħin minn qabel tal-kuċċara Il-kuċċara użati għat-trasferiment tal-metall imdewweb minn forn tat-tidwib għall-proċess tal-fondar jissaħħnu minn qabel għal temperatura kkontrollata sabiex il-kuċċara titnixxef wara l-preparazzjoni, sabiex jiġu minimizzati x-xokk termali u t-tkagħbir refrattarju waqt it-tferrigħ u biex jitnaqqas it-telf tat-temperatura tal-metall imdewweb. Output ta’ metall likwidu L-ammont ta’ metall likwidu prodott fil-fran tat-tidwib. Fondar bil-fowm mitluf Id-disinji tal-fowm tal-partijiet li għandhom jiġu fonduti, magħmula minn polimeri espanduti (eż. polistiren espandut), jiġu prodotti bl-użu ta’ magni tal-iffurmar awtomatizzati u assemblati flimkien f’raggruppamenti. Ir-raggruppamenti huma sussegwentement inkorporati f’ramel mhux magħqud. Mat-tferrigħ, il-metall imdewweb jikkawża l-piroliżi tal-polistiren espandut u jimla l-ispazju vojt. Fondar bil-pressjoni baxxa Il-metall imdewweb jiġi ttrasferit minn forn li ma tgħaddix arja minnu minn ġo riser tube f’mastra tal-metall. Il-metall imdewweb jiġi mbuttat il fuq għal ġol-mastra taħt pressjoni baxxa tal-gass. Wara s-solidifikazzjoni, il-pressjoni tal-gass tiġi rilaxxata sabiex il-metall li jkun għadu mdewweb fir-riser tube jaqa’ lura fil-forn, il-mastra tinfetaħ u l-oġġett tal-metall fondut jiġi rilaxxat. Titjib maġġuri tal-impjant Bidla maġġuri fid-disinn jew fit-teknoloġija ta’ impjant b’aġġustamenti jew sostituzzjonijiet kbar tat-teknika/i tal-ipproċessar u/jew tat-tnaqqis u t-tagħmir assoċjat. Fluss tal-massa Il-massa ta’ sustanza jew parametru partikolari li tiġi emessa tul perjodu ta’ żmien definit. Tidwib tal-metall Il-produzzjoni ta’ metall imdewweb ferruż jew mhux ferruż bl-użu ta’ fran. Dan jinkludi wkoll it-tidwib ta’, pereżempju, ruttam tal-metall iġġenerat fuq is-sit u l-konservazzjoni tas-sħana tal-metall imdewweb fil-fran ta’ stennija. Iffurmar Tfassil ta’ forma li fiha se jitferra l-metall imdewweb. Dan jinkludi wkoll it-tfassil ta’ disinji. Ramel naturali Taħlita magħmula minn ramel tas-silika (eż. 85 %), tafal (eż. 15 %) u ilma. Ġeneralment, ma jiżdied l-ebda addittiv ieħor mat-taħlita. Impjant ġdid Impjant li jiġi permess għall-ewwel darba fuq is-sit tal-installazzjoni wara l-pubblikazzjoni ta’ dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT jew is-sostituzzjoni kompleta ta’ impjant wara l-pubblikazzjoni ta’ dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT. Ħadid bil-grafit sferojdali Ħadid fondut bil-karbonju f’forma nodulari/sferojdali, komunement imsejjaħ ħadid duttili. Nodularizzazzjoni Trattament ta’ ħadid fondut imdewweb bil-manjeżju jew b’element tal-art rari biex il-partiċelli tal-karbonju jinbidlu f’forma nodulari/sferojdali. Kejl perjodiku Kejl f’intervalli ta’ żmien speċifikati bl-użu ta’ metodi manwali jew awtomatizzati. Tisħin/tisħin mill-ġdid Sensiela ta’ passi ta’ proċess termali użati biex jgħollu t-temperatura tal-materja prima qabel ma tiġi mmartellata. Sustanzi kimiċi tal-proċess Sustanzi u/jew taħlitiet kif definiti fl-Artikolu 3 tar-Regolament (KE) Nru 1907/2006 u użati fil-proċess(i). Is-sustanzi kimiċi tal-proċess jista’ jkun fihom sustanzi perikolużi u/jew sustanzi ta’ tħassib serju ħafna. Raffinar tal-azzar Proċess ta’ trattament tal-azzar biex jitneħħa l-karbonju (dekarburizzazzjoni) mill-ħadid fondut grezz (raffinar primarju) segwit mit-tneħħija tal-impuritajiet. Residwi Sustanza jew oġġett iġġenerati mill-attivitajiet koperti mill-kamp ta’ applikazzjoni ta’ dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT, bħala skart jew prodotti sekondarji. Użu mill-ġdid tar-ramel Il-proċess tal-użu mill-ġdid tar-ramel f’fonderija wara r-rikondizzjonar jew ir-reklamazzjoni tar-ramel. Rikondizzjonar tar-ramel Kwalunkwe operazzjoni mekkanika mwettqa fl-installazzjoni għall-użu mill-ġdid tar-ramel niedi u/jew naturali. Dan jinkludi l-iskrinjar, it-tneħħija ta’ biċċiet ta’ metall li jinqabdu fit-tagħmir tal-ipproċessar, u s-separazzjoni u t-tneħħija ta’ frak tar-ramel fin wisq u ta’ agglomerati ta’ daqs eċċessiv. Ir-ramel imbagħad jitkessaħ u jintbagħat għall-ħżin/għall-użu mill-ġdid. Reklamazzjoni tar-ramel Kwalunkwe operazzjoni mekkanika u/jew termali mwettqa fl-installazzjoni għall-użu mill-ġdid tar-ramel magħqud kimikament jew tar-ramel imħallat. Dan jinkludi pass mekkaniku inizjali (eż. tifrik, skrinjar) segwit minn proċessi mekkaniċi (eż. rota għat-tħin, tanbur tal-impatt) u/jew termali (eż. sodda fluwidizzata, fran rotatorji) sabiex jitneħħew il-leganti residwi. Riċetturi sensittivi Żoni li jeħtieġu protezzjoni speċjali, bħal: Gagazza Sustanzi likwidi li ma jinħallux fil-metall likwidu iżda li jisseparaw faċilment minnhom u jiffurmaw saff separat fuq il-metall likwidu minħabba d-densità aktar baxxa tagħhom. Il-gagazza hija ffurmata bl-ossidazzjoni ta’ elementi mhux metalliċi li huma preżenti fiċ-ċarġ tal-metall. Sustanzi ta’ tħassib serju ħafna Sustanzi li jissodisfaw il-kriterji msemmija fl-Artikolu 57 u inklużi fil-Lista ta’ Kandidati ta’ Sustanzi ta’ Tħassib Serju Ħafna, skont ir-Regolament REACH (KE) Nru 1907/2006. Ilma tax-xeba’ Ilma minn preċipitazzjoni li jgħaddi minn fuq l-art jew superfiċi li ma jgħaddix l-ilma minnhom, bħal toroq pavimentati u żoni ta’ ħżin u bjut, u li ma jiġix assorbit fl-art. Trattament ta’ metall imdewweb Operazzjonijiet ta’ raffinar fil-proċessi tat-tidwib tal-aluminju li jinkludu t-tneħħija tal-gass, ir-raffinar tal-grani, u l-flussaġġ. It-tneħħija tal-gass (jiġifieri t-tneħħija tal-idroġenu maħlul bl-użu tan-nitroġenu) spiss tiġi kkombinata mat-tindif (jiġifieri t-tneħħija ta’ metall alkalin jew alkalin tal-materjali tal-art bħal Ca) bl-użu tal-gass tas-Cl2. Medja valida ta’ kull siegħa (jew ta’ kull nofs siegħa) Medja ta’ kull siegħa (jew ta’ kull nofs siegħa) titqies bħala valida meta ma ssir ebda manutenzjoni tas-sistema tal-kejl awtomatizzata jew meta ma jkun hemm ebda ħsara fiha. Sustanzi niġġiesa u parametri Terminu użat Definizzjoni Ammini Terminu kollettiv għal derivattivi tal-ammonijaka li fihom atomu wieħed jew aktar tal-idroġenu jkun ġie sostitwit bi grupp alkil jew aril. AOX Aloġeni adsorbibbli marbuta organikament, espressi bħala Cl, li jinkludu l-kloru, il-bromu u l-jodju adsorbibbli marbuta organikament. Bħala Is-somma tal-arseniku u l-komposti tiegħu, maħlula jew magħquda ma’ partikoli, espressa bħala As. B[a]P Benżo[a]piren. BOD5 Domanda bijokimika ta’ ossiġenu. L-ammont ta’ ossiġenu meħtieġ għall-ossidazzjoni bijokimika tal-materja organika u/jew inorganika f’ħamest ijiem (BOD5). Cd Is-somma tal-kadmju u l-komposti tiegħu, maħlula jew magħquda ma’ partikoli, espressa bħala Cd. Cl2 Kloru elementali. CO Monossidu tal-karbonju. COD Domanda kimika ta’ ossiġenu. L-ammont ta’ ossiġenu meħtieġ għall-ossidazzjoni kimika totali tal-materja organika f’diossidu tal-karbonju bl-użu tad-dikromat. Is-COD hija indikatur għall-konċentrazzjoni tal-massa ta’ komposti organiċi. Cr Is-somma tal-kromu u l-komposti tiegħu, maħlula jew magħquda ma’ partikoli, espressa bħala Cr. Cu Is-somma tar-ram u l-komposti tiegħu, maħlula jew magħquda ma’ partikoli, espressa bħala Cu. Trab Materja partikolata totali (fl-arja). Fe Is-somma tal-ħadid u l-komposti tiegħu, maħlula jew magħquda ma’ partikoli, espressa bħala Fe. HCl Klorur tal-idroġenu. HF Fluworur tal-idroġenu. Hg Is-somma tal-merkurju u l-komposti tiegħu, maħlula jew magħquda ma’ partikoli, espressa bħala Hg. HOI Indiċi taż-żejt tal-idrokarburi. Is-somma ta’ komposti li jistgħu jiġu estratti b’solvent ta’ idrokarburi (inklużi idrokarburi alifatiċi, aliċikliċi, aromatiċi jew aromatiċi b’sostituzzjoni tal-alkil b’katina twila jew f’fergħat). Mg Manjeżju. MgO Ossidu tal-manjeżju. MgS Sulfur tal-manjeżju. MgSO4 Sulfat tal-manjeżju. Ni Is-somma tan-nikil u l-komposti tiegħu, maħlula jew magħquda ma’ partikoli, espressa bħala Ni. NOX Is-somma ta’ monossidu tan-nitroġenu (NO) u diossidu tan-nitroġenu (NO2.), espressa bħala NO2. PCDD/F Poliklorodibenżo-p-diossina/furani. Indiċi tal-fenol Is-somma tal-komposti fenoliċi, mogħtija bħala konċentrazzjoni ta’ fenol u mkejla skont EN ISO 14402. Pb Is-somma taċ-ċomb u l-komposti tiegħu, maħlula jew magħquda ma’ partikoli, espressa bħala Pb (fl-ilma). Is-somma taċ-ċomb u l-komposti tiegħu, espressa bħala Pb (fl-arja). SO2 Diossidu tal-kubrit. TOC Il-kontenut totali ta’ karbonju organiku, espress bħala C (fl-ilma), jinkludi l-komposti organiċi kollha. TSS Solidi sospiżi totali. Il-konċentrazzjoni tal-massa tas-solidi sospiżi kollha (fl-ilma), imkejla permezz tal-filtrazzjoni minn ġo filtri tal-fibra tal-ħġieġ u permezz tal-metodu gravimetriku. Nitroġenu totali (TN) In-nitroġenu totali, espress bħala N, jinkludi ammonijaka ħielsa u nitroġenu tal-ammonju (NH4-N), nitroġenu tan-nitrit (NO2-N), nitroġenu tan-nitrat (NO3-N) u nitroġenu marbut organikament. TVOC Karbonju organiku volatili totali, espress bħala C (fl-arja). KOV Kompost organiku volatili kif definit fl-Artikolu 3(45) tad-Direttiva 2010/75/UE. Zn Is-somma taż-żingu u l-komposti tiegħu, maħlula jew magħquda ma’ partikoli, espressa bħala Zn.

ikun mingħajr impuritajiet mhux metalliċi;

ikun mingħajr partijiet ta’ ruttam tal-metall galvanizzat, ipprajmjat jew miżbugħ;

ikun mingħajr żejt u grass;

ikun mingħajr materjal splussiv;

ikun mingħajr azzar għall-għodod, azzar inossidabbli jew azzar illigat bil-krom, ħlief għal fonderiji tal-azzar;

għal fonderiji tal-ħadid u tal-azzar, ikun mingħajr partijiet ta’ ruttam ta’ metalli mhux ferrużi.

żoni residenzjali;

żoni fejn jitwettqu attivitajiet tal-bniedem (eż. il-postijiet tax-xogħol, l-iskejjel, iċ-ċentri tal-kura ta’ matul il-jum, iż-żoni ta’ rikreazzjoni, l-isptarijiet jew id-djar tal-kura fil-viċinat).

AKRONIMI

Għall-finijiet ta’ dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT, japplikaw l-akronimi li ġejjin. Akronimu Definizzjoni CBC Cupola tal-ibblastjar kiesaħ CMS Sistema ta’ ġestjoni tas-sustanzi kimiċi CMR Karċinoġenu, mutaġenu jew tossiku għar-riproduzzjoni. CMR 1 A Sustanza CMR tal-kategorija 1 A kif iddefinita fir-Regolament (KE) Nru 1272/2008 kif emendat, jiġifieri li jkollha d-dikjarazzjonijiet ta’ periklu H340, H350, H360. CMR 1B Sustanza CMR tal-kategorija 1B kif iddefinita fir-Regolament (KE) Nru 1272/2008 kif emendat, jiġifieri li jkollha d-dikjarazzjonijiet ta’ periklu H340, H350, H360. CMR 2 CMR 2 Sustanza CMR tal-kategorija 2 kif iddefinita fir-Regolament (KE) Nru 1272/2008 kif emendat, jiġifieri li jkollha d-dikjarazzjonijiet ta’ periklu H341, H351, H361. DMEA N,N-Dimetiletilammina EAF Forn bl-ark elettriku EMS Sistema ta’ ġestjoni ambjentali ESP Preċipitatur elettrostatiku HBC Cupola tal-ibblastjar sħun HPDC Fondar bil-pressjoni għolja NFM Metall mhux ferruż OME Effiċjenza operazzjonali tal-materjali OTNOC Kundizzjonijiet operattivi għajr dawk normali TEA Trietilammina

KUNSIDERAZZJONIJIET ĠENERALI

L-Aqwa Tekniki Disponibbli

It-tekniki elenkati u deskritti f’dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT la huma preskrittivi u lanqas eżawrjenti. Jistgħu jintużaw tekniki oħrajn li jiżguraw mill-anqas livell ekwivalenti ta’ ħarsien tal-ambjent. Sakemm ma jkunx iddikjarat mod ieħor, il-konklużjonijiet dwar il-BAT huma applikabbli b’mod ġenerali.

Il-livelli tal-emissjonijiet assoċjati mal-aqwa tekniki disponibbli (BAT-AELs) u l-livelli indikattivi ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet fl-arja

Fil-fonderiji, il-BAT-AELs u l-livelli indikattivi ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet fl-arja mogħtija f’dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT jirreferu għall-konċentrazzjonijiet (massa ta’ sustanzi emessi għal kull volum ta’ gass ta’ skart) fil-kundizzjonijiet standard li ġejjin: gass niexef, f’temperatura ta’ 273,15 K u bi pressjoni ta’ 101,3 kPa, mingħajr korrezzjoni għal livell ta’ ossiġenu ta’ referenza, u espress f’mg/Nm3 jew ng WHO-TEQ/Nm3. Fil-ferreriji, il-BAT-AEL u l-livell indikattiv ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet fl-arja mogħtija f’dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT jirreferu għall-konċentrazzjonijiet (massa ta’ sustanzi emessi għal kull volum ta’ gass ta’ skart) fil-kundizzjonijiet standard li ġejjin: gass niexef f’temperatura ta’ 273,15 K u bi pressjoni ta’ 101,3 kPa, ikkoreġut f’livell ta’ ossiġenu ta’ referenza ta’ 3 % f’volum niexef u espress f’mg/Nm3. L-ekwazzjoni għall-kalkolu tal-konċentrazzjoni tal-emissjonijiet fil-livell ta’ referenza tal-ossiġenu hija: ER21 – OR21 – OM× EM fejn: ER il-konċentrazzjoni tal-emissjonijiet fil-livell ta’ referenza tal-ossiġenu OR; OR il-livell ta’ referenza tal-ossiġenu f’% skont il-volum; EM il-konċentrazzjoni mkejla tal-emissjonijiet; OM il-livell tal-ossiġenu mkejjel f’% skont il-volum. Għall-perjodi li fuqhom tinħadem il-medja tal-BAT-AELs u l-livelli indikattivi ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja, japplikaw id-definizzjonijiet li ġejjin: Tip ta’ kejl Perjodu li fuqu tinħadem il-medja Definizzjoni Kontinwa Medja ta’ kuljum Medja fuq perjodu ta’ jum wieħed abbażi ta’ medji validi ta’ kull siegħa jew ta’ kull nofs siegħa. Perjodiku Medja fuq il-perjodu tal-kampjunar Valur medju ta’ tliet kampjuni/kejlijiet konsekuttivi ta’ mill-anqas 30 minuta kull wieħed. Meta l-gassijiet ta’ skart ta’ żewġ sorsi jew aktar (eż. fran) jiġu skarikati minn ċumnija komuni, il-BAT-AELs japplikaw għall-iskariku kkombinat miċ-ċumnija. Għall-fini tal-kalkolu tal-flussi tal-massa fir-rigward tal-BAT 12, meta l-gassijiet ta’ skart b’karatteristiċi simili, eż. li jkun fihom l-istess (tip ta’) sustanzi/parametri, u li jiġu skarikati minn żewġ ċmieni separati jew aktar ikunu jistgħu, skont il-ġudizzju tal-awtorità kompetenti, jiġu skarikati minn ċumnija komuni, dawn iċ-ċmieni għandhom jitqiesu bħala ċumnija waħda.

Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-aqwa tekniki disponibbli (BAT-AELs) għall-emissjonijiet fl-ilma

Il-BAT-AELs għall-emissjonijiet fl-ilma mogħtija f’dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT jirreferu għall-konċentrazzjonijiet (massa ta’ sustanzi emessi għal kull volum ta’ ilma), espressi f’mg/l. Il-perjodi li fuqhom tiġi kkalkolata l-medja assoċjati mal-BAT-AELs jirreferu għal kwalunkwe wieħed miż-żewġ każijiet li ġejjin: Jistgħu jintużaw kampjuni aggregati proporzjonali għall-ħin, dment li jintwera li l-fluss huwa stabbli biżżejjed. Inkella, jistgħu jittieħdu kampjuni fuq il-post, dment li l-effluwent ikun imħallat u omoġenju kif xieraq. Il-BAT-AELs japplikaw fil-punt minn fejn l-emissjoni tħalli l-installazzjoni.

Fil-każ ta’ skariku kontinwu, il-valuri medji ta’ kuljum, jiġifieri kampjuni komposti proporzjonali għall-fluss fuq 24 siegħa.

Fil-każ ta’ skariki f’lottijiet, il-valuri medji matul id-durata tar-rilaxx meħuda bħala kampjuni komposti proporzjonali għall-fluss jew, dment li l-effluwent ikun imħallat sew u omoġenju, jittieħed kampjun fuq il-post qabel l-iskariku.

Livelli oħrajn ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-aqwa tekniki disponibbli (BAT-AEPLs) u livelli indikattivi BAT-AEPLs għall-konsum speċifiku tal-enerġija (fonderiji)

Il-BAT-AEPLs għall-konsum speċifiku tal-enerġija jirreferu għall-medji annwali kkalkolati bl-użu tal-ekwazzjoni li ġejja: specific energy consumptionenergy consumption rateactivity rate fejn: rata tal-konsum tal-enerġija l-ammont totali ta’ sħana (iġġenerata minn sorsi ta’ enerġija primarja) u ta’ elettriku kkonsmat mill-proċess(i) rilevanti (it-tidwib u ż-żamma, it-tisħin minn qabel tal-kuċċara) fil-fonderiji, espress f’kWh/sena; u rata ta’ attività l-ammont totali ta’ output ta’ metall likwidu, espress f’t/sena. Ir-rata tal-konsum tal-enerġija tikkorrispondi għall-ammont totali ta’ sħana (iġġenerata minn sorsi ta’ enerġija primarja) u ta’ elettriku kkonsmat mill-fran kollha fil-proċess(i) rilevanti: it-tidwib u ż-żamma, it-tisħin minn qabel tal-kuċċara.

Livelli indikattivi għall-konsum speċifiku tal-enerġija (ferreriji)

Il-livelli indikattivi għall-konsum speċifiku tal-enerġija jirreferu għall-medji annwali kkalkolati bl-użu tal-ekwazzjoni li ġejja: specific energy consumptionenergy consumption rateactivity rate fejn: rata tal-konsum tal-enerġija l-ammont totali ta’ sħana (iġġenerata minn sorsi ta’ enerġija primarja) u ta’ elettriku kkonsmat mill-impjant fil-ferreriji, espress f’kWh/sena; u rata ta’ attività l-ammont totali ta’ materja prima, espress f’t/sena.

BAT-AEPLs għall-konsum speċifiku tal-ilma (fonderiji)

Il-BAT-AEPLs għall-konsum speċifiku tal-ilma jirreferu għall-medji annwali kkalkolati bl-użu tal-ekwazzjoni li ġejja: specific water consumptionwater consumption rateactivity rate fejn: rata tal-konsum tal-ilma l-ammont totali ta’ ilma kkonsmat mill-impjant minbarra: rata ta’ attività l-ammont totali ta’ output ta’ metall likwidu, espress f’t/sena.

ilma riċiklat u użat mill-ġdid, u

ilma tat-tkessiħ użat darba f’sistemi ta’ tkessiħ, u

ilma għall-użu tat-tip domestiku, espress f’m3/sena; u,

BAT-AEPLs għal ammont speċifiku ta’ skart mibgħut għar-rimi (fonderiji)

Il-BAT-AEPLs għal ammont speċifiku ta’ skart mibgħut għar-rimi jirreferu għall-medji annwali kkalkolati bl-użu tal-ekwazzjoni li ġejja: specific amount of waste sent for disposalwaste disposal rateactivity rate fejn: rata ta’ rimi tal-iskart l-ammont totali ta’ waste mibgħut għar-rimi, espress f’kg/sena; u rata ta’ attività l-ammont totali ta’ output ta’ metall likwidu, espress f’t/sena.

Livelli indikattivi għall-effiċjenza operazzjonali tal-materjali (OME) (fonderiji)

Il-livelli indikattivi għall-OME jirreferu għall-medji annwali espressi bħala perċentwal u kkalkolati bl-użu tal-ekwazzjoni li ġejja: operational material efficiency OMEgood casting rateactivity rate× 100 fejn: rata tajba ta’ fondar l-ammont totali ta’ oġġetti tal-metall fondut finali prodott fl-installazzjoni mingħajr difetti, espress f’t/sena; u rata ta’ attività l-ammont totali ta’ output ta’ metall likwidu, espress f’t/sena.

BAT-AEPLs għall-użu mill-ġdid tar-ramel (fonderiji)

Il-BAT-AEPLs għall-użu mill-ġdid tar-ramel jirreferu għall-medji annwali espressi bħala perċentwal u kkalkolati bl-użu tal-ekwazzjoni li ġejja: sand reuse ratioamount of reused sandtotal amount of sand used× 100 fejn: ammont ta’ ramel użat mill-ġdid l-ammont totali ta’ ramel użat mill-ġdid, li joriġina mir-rikondizzjonar jew mir-reklamazzjoni, espress f’t/sena; u ammont totali ta’ ramel użat l-ammont totali ta’ ramel użat, espress f’t/sena.

1.1. Konklużjonijiet ġenerali dwar il-BAT

1.1.

1.1.1. Il-prestazzjoni ambjentali ġenerali

1.1.1.

BAT 1. Sabiex tittejjeb il-prestazzjoni ambjentali ġenerali, il-BAT hija li tiġi elaborata u implimentata sistema ta’ ġestjoni ambjentali (EMS) li tinkorpora l-elementi kollha li ġejjin: Speċifikament għall-industrija tal-ferreriji u tal-fonderiji, il-BAT hija wkoll li jiġu inkorporati l-karatteristiċi li ġejjin fl-EMS:

BAT 1. i.

l-impenn, it-tmexxija u r-responsabbiltà tal-maniġment, inkluż il-maniġment superjuri, għall-implimentazzjoni ta’ EMS effettiva;

ii.

analiżi li tinkludi d-determinazzjoni tal-kuntest tal-organizzazzjoni, l-identifikazzjoni tal-ħtiġijiet u l-aspettattivi tal-partijiet interessati, l-identifikazzjoni tal-karatteristiċi tal-installazzjoni li huma assoċjati ma’ riskji possibbli għall-ambjent kif ukoll tar-rekwiżiti legali applikabbli relatati mal-ambjent u s-saħħa tal-bniedem;

iii.

l-iżvilupp ta’ politika ambjentali li tinkludi t-titjib kontinwu tal-prestazzjoni ambjentali tal-installazzjoni;

iv.

l-istabbiliment ta’ objettivi u indikaturi tal-prestazzjoni fir-rigward ta’ aspetti ambjentali sinifikanti, inkluża s-salvagwardja tal-konformità mar-rekwiżiti legali applikabbli;

v.

l-ippjanar u l-implimentazzjoni tal-proċeduri u tal-azzjonijiet meħtieġa (inklużi azzjonijiet korrettivi u preventivi, meta jkunu meħtieġa), sabiex jintlaħqu l-objettivi ambjentali u jiġu evitati r-riskji ambjentali;

vi.

id-determinazzjoni tal-istrutturi, tar-rwoli u tar-responsabbiltajiet fir-rigward tal-aspetti u l-objettivi ambjentali u l-provvista tar-riżorsi finanzjarji u umani meħtieġa;

vii.

l-iżgurar tal-kompetenza u tas-sensibilizzazzjoni meħtieġa tal-membri tal-persunal li l-ħidma tagħhom tista’ taffettwa l-prestazzjoni ambjentali tal-installazzjoni (eż. billi jiġu pprovduti informazzjoni u taħriġ);

viii.

il-komunikazzjoni interna u esterna;

ix.

it-trawwim tal-involviment tal-impjegati fi prattiki tajbin tal-ġestjoni ambjentali;

x.

l-istabbiliment u ż-żamma ta’ manwal tal-ġestjoni u ta’ proċeduri bil-miktub sabiex jiġu kkontrollati l-attivitajiet b’impatt ambjentali sinifikanti, kif ukoll ir-rekords rilevanti;

xi.

ippjanar operazzjonali effettiv u kontroll tal-proċessi effettiv;

xii.

l-implimentazzjoni ta’ programmi ta’ manutenzjoni xierqa;

xiii.

protokolli ta’ tħejjija u ta’ rispons f’każ ta’ emerġenza, inkluża l-prevenzjoni u/jew il-mitigazzjoni tal-impatti (ambjentali) avversi tas-sitwazzjonijiet ta’ emerġenza;

xiv.

meta titfassal (mill-ġdid) installazzjoni (ġdida) jew parti minnha, il-kunsiderazzjoni tal-impatti ambjentali tagħha tul ħajjitha, inklużi l-kostruzzjoni, il-manutenzjoni, it-tħaddim u d-dekummissjonar;

xv.

l-implimentazzjoni ta’ programm ta’ monitoraġġ u kejl; jekk tkun meħtieġa, l-informazzjoni tista’ tinstab fir-Rapport ta’ Referenza dwar il-Monitoraġġ tal-Emissjonijiet fl-Arja u fl-Ilma mill-Installazzjonijiet tal-IED;

xvi.

l-applikazzjoni ta’ parametraġġ referenzjarju settorjali fuq bażi regolari;

xvii.

l-awditjar intern indipendenti perjodiku (sa fejn ikun prattikabbli) u l-awditjar estern indipendenti perjodiku sabiex tiġi vvalutata l-prestazzjoni ambjentali u sabiex jiġi ddeterminat jekk l-EMS hijiex konformi jew le mal-arranġamenti ppjanati u jekk ġietx implimentata u miżmuma kif suppost;

xviii.

l-evalwazzjoni tal-kawżi tan-nuqqasijiet ta’ konformità, l-implimentazzjoni tal-azzjonijiet korrettivi bħala rispons għan-nuqqas ta’ konformità, ir-rieżami tal-effettività tal-azzjonijiet korrettivi, u d-determinazzjoni ta’ jekk jeżistux jew jekk jistgħux iseħħu nuqqasijiet ta’ konformità simili;

xix.

ir-rieżami perjodiku, mill-maniġment superjuri, tal-EMS u tal-idoneità, l-adegwatezza u l-effettività kontinwi tagħha;

xx.

is-segwitu u l-kunsiderazzjoni tal-iżvilupp ta’ tekniki aktar nodfa.

xxi.

inventarju tal-inputs u tal-outputs (ara l-BAT 2);

xxii.

sistema ta’ ġestjoni tas-sustanzi kimiċi (ara l-BAT 3);

xxiii.

pjan għall-prevenzjoni u l-kontroll ta’ tnixxijiet u tixrid (ara l-BAT 4 (a));

xxiv.

pjan għall-ġestjoni tal-OTNOC (ara l-BAT 5);

xxv.

pjan u awditi għall-effiċjenza enerġetika (ara l-BAT 7 (a));

xxvi.

pjan u awditi għall-ġestjoni tal-ilma (ara l-BAT 35 (a));

xxvii.

pjan għall-ġestjoni tal-istorbju u/jew tal-vibrazzjonijiet (ara l-BAT 8);

xxviii.

pjan għall-ġestjoni tar-residwi (ara l-BAT 10);

xxix.

pjan għall-ġestjoni tal-irwejjaħ għall-fonderiji (ara l-BAT 32).

Nota

Ir-Regolament (KE) Nru 1221/2009 jistabbilixxi l-Iskema ta’ Ġestjoni u Verifika Ambjentali (EMAS) tal-Unjoni Ewropea, li hija eżempju ta’ EMS konsistenti ma’ din il-BAT.

Applikabbiltà

Il-livell ta’ dettall u l-grad ta’ formalizzazzjoni tal-EMS ġeneralment ikunu relatati man-natura, mal-iskala u mal-kumplessità tal-installazzjoni, u mal-medda ta’ impatti ambjentali li din jista’ jkollha.

BAT 2. Sabiex tittejjeb il-prestazzjoni ambjentali ġenerali, il-BAT hija li jiġi stabbilit, miżmum u rieżaminat regolarment (inkluż meta sseħħ bidla sinifikanti) inventarju tal-inputs u tal-outputs, bħala parti mill-EMS (ara l-BAT 1), li jinkorpora l-karatteristiċi kollha li ġejjin:

BAT 2.

(i) informazzjoni dwar il-proċessi tal-produzzjoni, inkluż:

(i)

(a) skedi simplifikati tal-fluss tal-proċess li juru l-oriġini tal-emissjonijiet fl-arja, fl-ilma u fil-ħamrija;

(b) deskrizzjonijiet tat-tekniki integrati fil-proċess u tat-tekniki ta’ trattament tal-ilma mormi/tal-gass ta’ skart għall-prevenzjoni jew għat-tnaqqis tal-emissjonijiet, inkluża l-prestazzjoni tagħhom (eż. l-effiċjenza tat-tnaqqis);

(ii) informazzjoni dwar il-kwantità u l-karatteristiċi tal-materja prima (eż. ruttam tal-metall, materja prima, ramel) u l-fjuwils (eż. kokk) użati;

(iii) informazzjoni dwar il-konsum u l-użu tal-ilma (eż. dijagrammi tal-fluss u bilanċi tal-massa tal-ilma);

(iv) informazzjoni dwar il-konsum u l-użu tal-enerġija;

(v) informazzjoni dwar il-karatteristiċi tal-flussi tad-dranaġġ, bħal:

(v)

(a) il-valuri medji u l-varjabbiltà tal-fluss, il-pH, it-temperatura u l-konduttività;

(b) il-konċentrazzjoni medja u l-valuri tal-fluss tal-massa tas-sustanzi/tal-parametri rilevanti (eż. is-solidi sospiżi totali, it-TOC jew is-COD, l-indiċi taż-żejt tal-idrokarburi, il-metalli) u l-varjabbiltà tagħhom;

(vi) informazzjoni dwar il-kwantità u l-karatteristiċi tas-sustanzi kimiċi tal-proċess użati:

(vi)

(a) l-identità u l-karatteristiċi tas-sustanzi kimiċi tal-proċess, inklużi l-proprjetajiet b’effetti avversi fuq l-ambjent u/jew fuq is-saħħa tal-bniedem;

(b) il-kwantitajiet ta’ sustanzi kimiċi tal-proċess użati u l-post fejn jintużaw;

(vii) informazzjoni dwar il-karatteristiċi tal-flussi tal-gass ta’ skart, bħal:

(vii)

(a) il-valuri medji u l-varjabbiltà tal-fluss u tat-temperatura;

(b) il-valuri medji tal-konċentrazzjoni u tal-fluss tal-massa tas-sustanzi rilevanti (eż. trab, NOX, SO2, CO, metalli) u l-varjabbiltà tagħhom;

(c) il-preżenza ta’ sustanzi oħrajn li jistgħu jaffettwaw is-sistema tat-trattament tal-gass ta’ skart (eż. l-ossiġenu, in-nitroġenu, il-fwar tal-ilma) jew is-sikurezza tal-installazzjoni;

(d) il-preżenza ta’ sustanzi kklassifikati bħala CMR 1 A, CMR 1B jew CMR 2; il-preżenza ta’ sustanzi bħal dawn tista’ pereżempju tiġi vvalutata skont il-kriterji tar-Regolament (KE) Nru 1272/2008 dwar il-klassifikazzjoni, it-tikkettar u l-imballaġġ (CLP);

(viii) informazzjoni dwar il-kwantità u l-karatteristiċi tar-residwi ġġenerati.

Applikabbiltà

Il-livell ta’ dettall u l-grad ta’ formalizzazzjoni tal-inventarju ġeneralment ikunu relatati man-natura, mal-iskala u mal-kumplessità tal-impjant, u mal-firxa ta’ impatti ambjentali li dan jista’ jkollu.

BAT 3. Sabiex tittejjeb il-prestazzjoni ambjentali ġenerali, il-BAT hija li tiġi elaborata u implimentata sistema ta’ ġestjoni tas-sustanzi kimiċi (CMS) bħala parti mill-EMS (ara l-BAT 1) li tinkorpora l-elementi kollha li ġejjin:

BAT 3.

(i) Politika sabiex jitnaqqsu l-konsum u r-riskji assoċjati mas-sustanzi kimiċi tal-proċess, inkluża politika tal-akkwist sabiex jintgħażlu sustanzi kimiċi tal-proċess anqas dannużi u l-fornituri tagħhom bil-għan li jiġu mminimizzati l-użu u r-riskji assoċjati ma’ sustanzi perikolużi u sustanzi ta’ tħassib serju ħafna kif ukoll biex jiġi evitat l-akkwist ta’ ammont żejjed ta’ sustanzi kimiċi tal-proċess. L-għażla tas-sustanzi kimiċi tal-proċess hija bbażata fuq: L-inventarju tas-sustanzi kimiċi tal-proċess (ara l-BAT 2 (vi.)) jista’ jintuża biex jipprovdi u jżomm l-informazzjoni meħtieġa għall-għażla tas-sustanzi kimiċi tal-proċess.

(i)

(a) l-analiżi komparattiva tal-bijoeliminabbiltà/bijodegradabbiltà, l-ekotossiċità u l-potenzjal tagħhom li jiġu rilaxxati fl-ambjent, sabiex jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-ambjent;

(b) il-karatterizzazzjoni tar-riskji assoċjati mas-sustanzi kimiċi tal-proċess, abbażi tal-klassifikazzjoni ta’ periklu, tal-mogħdijiet mill-impjant, tar-rilaxx potenzjali u tal-livell ta’ esponiment tas-sustanzi kimiċi;

(c) il-potenzjal għall-irkupru u l-użu mill-ġdid (ara l-BAT 17 (f));

(d) l-analiżi regolari (eż. annwali) tal-potenzjal għal sostituzzjoni bil-għan li jiġu identifikati alternattivi disponibbli potenzjalment ġodda u aktar sikuri għall-użu ta’ sustanzi perikolużi u sustanzi ta’ tħassib serju ħafna; dan jista’ jinkiseb billi jinbidlu l-proċess(i) jew billi jintużaw sustanzi kimiċi tal-proċess oħrajn mingħajr impatti ambjentali jew b’impatti ambjentali aktar baxxi (ara l-BAT 11 għall-fonderiji);

(e) il-monitoraġġ antiċipatorju tal-bidliet regolatorji relatati ma’ sustanzi perikolużi u sustanzi ta’ tħassib serju ħafna u s-salvagwardja tal-konformità mar-rekwiżiti legali applikabbli.

(ii) Għanijiet u pjanijiet ta’ azzjoni biex jiġi evitat jew jitnaqqas l-użu ta’ sustanzi perikolużi u sustanzi ta’ tħassib serju ħafna u r-riskji assoċjati magħhom.

(iii) L-iżvilupp u l-implimentazzjoni ta’ proċeduri għall-akkwist, l-immaniġġjar, il-ħżin u l-użu ta’ sustanzi kimiċi tal-proċess, ir-rimi ta’ skart li jkun fih sustanzi kimiċi tal-proċess u r-ritorn ta’ sustanzi kimiċi tal-proċess mhux użati, għall-prevenzjoni jew għat-tnaqqis tal-emissjonijiet fl-ambjent (eż. ara l-BAT 4).

Applikabbiltà

Il-livell ta’ dettall u l-grad ta’ formalizzazzjoni tas-CMS ġeneralment ikunu relatati man-natura, mal-iskala u mal-kumplessità tal-impjant.

BAT 4. Sabiex jiġu prevenuti jew sabiex jitnaqqsu l-emissjonijiet fil-ħamrija u fl-ilma ta’ taħt l-art, il-BAT hija li jintużaw it-tekniki kollha mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà a L-istabbiliment u l-implimentazzjoni ta’ pjan għall-prevenzjoni u l-kontroll ta’ tnixxijiet u tixrid Pjan għall-prevenzjoni u l-kontroll ta’ tnixxijiet u tixrid huwa parti mill-EMS (ara l-BAT 1) u jinkludi, iżda mhuwiex limitat għal: Il-livell ta’ dettall tal-pjan ġeneralment ikun relatat man-natura, mal-iskala u mal-kumplessità tal-impjant, kif ukoll mat-tip u mal-kwantità tal-likwidi użati. b L-istrutturar u l-ġestjoni taż-żoni tal-ipproċessar u ż-żoni tal-ħżin tal-materja prima Dan jinkludi tekniki bħal: Applikabbli b’mod ġenerali. c Prevenzjoni tal-kontaminazzjoni tal-ilma tax-xeba’ Iż-żoni tal-produzzjoni u/jew iż-żoni fejn jinħażnu jew jiġu mmaniġġjati s-sustanzi kimiċi, ir-residwi jew l-iskart tal-proċess huma protetti mill-ilma tax-xeba’. Dan jintlaħaq billi jintużaw mill-inqas it-tekniki li ġejjin: Applikabbli b’mod ġenerali. d Il-ġbir tal-ilma tax-xeba’ potenzjalment ikkontaminat L-ilma tax-xeba’ minn żoni li huma potenzjalment ikkontaminati jinġabar separatament u jiġi mormi biss wara li jittieħdu miżuri xierqa, eż. il-monitoraġġ, it-trattament, l-użu mill-ġdid. Applikabbli b’mod ġenerali. e L-immaniġġar u l-ħżin sikur tas-sustanzi kimiċi tal-proċess Dan jinkludi dawn li ġejjin: Applikabbli b’mod ġenerali. f Żamma f’kundizzjoni tajba Sett ta’ miżuri mmirati lejn il-prevenzjoni, jew it-tnaqqis, tal-ġenerazzjoni tal-emissjonijiet (eż. il-manutenzjoni u t-tindif regolari tat-tagħmir, tal-uċuħ tax-xogħol, tal-art u tar-rotot tat-trasport, u l-konteniment kif ukoll it-tindif mgħaġġel ta’ kwalunkwe tixrid). Applikabbli b’mod ġenerali.

pjanijiet ta’ inċidenti tas-sit għal tixrid żgħir u kbir;

l-identifikazzjoni tar-rwoli u r-responsabbiltajiet tal-persuni involuti;

l-iżgurar li l-membri tal-persunal ikollhom kuxjenza ambjentali u jkunu mħarrġin sabiex jipprevjenu u jittrattaw inċidenti ta’ tixrid;

l-identifikazzjoni taż-żoni f’riskju ta’ tixrid u/jew tnixxijiet ta’ materjali u sustanzi perikolużi ta’ tħassib serju ħafna, u l-klassifikazzjoni tagħhom skont ir-riskju;

l-identifikazzjoni ta’ tagħmir xieraq għall-konteniment u t-tindif tat-tixrid u l-iżgurar fuq bażi regolari li dan ikun disponibbli, f’kundizzjoni tajba ta’ tħaddim u qrib il-punti fejn jistgħu jseħħu dawn l-inċidenti;

linji gwida dwar l-immaniġġar tal-iskart għat-trattament tal-iskart li ġej mill-kontroll tat-tixrid;

spezzjonijiet regolari (mill-anqas fuq bażi annwali) taż-żoni ta’ ħżin u taż-żoni operattivi, ittestjar u kalibrar tat-tagħmir ta’ individwazzjoni ta’ tnixxija u tiswija fil-pront ta’ tnixxijiet minn valvi, glandoli, flanġijiet, eċċ.

art impermeabbli (pereżempju, simentata) għal żoni ta’ proċess u għal btieħi ta’ ruttam tal-metall/materja prima;

ħżin separat għal diversi tipi ta’ materja prima, qrib il-linji ta’ produzzjoni; dan jista’ jinkiseb bl-użu, pereżempju, ta’ kompartimenti jew kaxxi fiż-żoni tal-ħżin, bunkers.

kanali tad-drenaġġ u/jew ċint ta’ protezzjoni fuq in-naħa ta’ barra madwar l-impjant;

tisqif b’kanali tax-xita fuq is-saqaf taż-żoni tal-proċess u/jew tal-ħżin.

ħżin f’żoni msaqqfa u ventilati b’artijiet impermeabbli għal-likwidi kkonċernati;

l-użu ta’ trejs jew kantini impermeabbli għaż-żejt għal stazzjonijiet idrawliċi u tagħmir lubrikat biż-żejt jew bil-grass;

ġbir ta’ likwidu mxerred;

iż-żoni għat-tagħbija/għall-ħatt għas-sustanzi kimiċi tal-proċess, għal-lubrikanti u għall-kisi, eċċ. huma ddisinjati u mibnija b’tali mod li tnixxijiet u tixrid potenzjali jiġu kontenuti u jintbagħtu għat-trattament fuq is-sit (ara l-BAT 36) jew għat-trattament barra mis-sit.

il-likwidi fjammabbli ħafna (eż. format tal-metil, TEA, DMEA, kisjiet tal-forom li fihom l-alkoħol) jinħażnu separatament minn sustanzi inkompatibbli (eż. ossidanti) f’żoni tal-ħżin magħluqa u b’ventilazzjoni tajba.

BAT 5. Sabiex titnaqqas il-frekwenza tal-okkorrenza ta’ OTNOC u jitnaqqsu l-emissjonijiet matul OTNOC, il-BAT hija li jiġi stabbilit u implimentat pjan għall-ġestjoni tal-OTNOC ibbażat fuq ir-riskju bħala parti mill-EMS (ara l-BAT 1) li jinkludi l-elementi kollha li ġejjin:

BAT 5. i.

l-identifikazzjoni ta’ OTNOC potenzjali (eż. ħsara f’tagħmir kritiku għall-protezzjoni tal-ambjent (tagħmir kritiku)), tal-kawżi ewlenin tagħhom u tal-konsegwenzi potenzjali tagħhom;

ii.

disinn xieraq ta’ tagħmir kritiku (eż. trattament tal-effluwenti gassużi, trattament tal-ilma mormi);

iii.

l-istabbiliment u l-implimentazzjoni ta’ pjan ta’ spezzjoni u programm ta’ manutenzjoni preventiva għat-tagħmir kritiku (ara l-BAT 1 xii.);

iv.

il-monitoraġġ (jiġifieri l-istima jew, meta jkun possibbli, il-kejl) u r-reġistrazzjoni tal-emissjonijiet matul OTNOC u taċ-ċirkostanzi assoċjati;

v.

il-valutazzjoni perjodika tal-emissjonijiet li jseħħu waqt OTNOC (eż. il-frekwenza tal-avvenimenti, id-durata, l-ammont ta’ sustanzi niġġiesa emessi) u l-implimentazzjoni ta’ azzjonijiet korrettivi, jekk ikunu meħtieġa;

vi.

ir-rieżami u l-aġġornament regolari tal-lista ta’ OTNOC identifikati skont il-punt i. b’segwitu tal-valutazzjoni perjodika tal-punt v.;

vii.

l-ittestjar regolari ta’ sistemi ta’ riżerva.

Applikabbiltà

Il-livell ta’ dettall u l-grad ta’ formalizzazzjoni tal-pjan għall-ġestjoni tal-OTNOC ġeneralment ikunu relatati man-natura, mal-iskala u mal-kumplessità tal-impjant, u mal-firxa tal-impatti ambjentali li jista’ jkollu.

1.1.2. Monitoraġġ

1.1.2.

BAT 6. Il-BAT hija li mill-anqas darba fis-sena jiġi mmonitorjat:

il-konsum tal-ilma, tal-enerġija u tal-materjali użati, inklużi s-sustanzi kimiċi tal-proċess, espress bħala medja annwali;

l-ammont tal-ilma mormi ġġenerat, espress bħala medja annwali;

l-ammont ta’ kull tip ta’ materjal irkuprat, riċiklat u/jew użat mill-ġdid, espress bħala medja annwali;

l-ammont ta’ kull tip ta’ residwi ġġenerati u ta’ kull tip ta’ skart mibgħut għar-rimi, espress bħala medja annwali.

BAT 6. Deskrizzjoni

Il-monitoraġġ preferibbilment jinkludi kejl dirett. Jistgħu jintużaw ukoll kalkoli jew reġistrazzjoni, eż. bl-użu ta’ miters jew fatturi xierqa. Il-monitoraġġ ikun imqassam fl-aktar livell xieraq (eż. fil-livell tal-proċess jew tal-impjant) u jqis kwalunkwe tibdil sinifikanti fil-proċess jew fl-impjant.

1.1.3. Effiċjenza enerġetika

1.1.3.

BAT 7. Sabiex tiżdied l-effiċjenza enerġetika ġenerali tal-impjant, il-BAT hija li jintużaw it-tekniki kollha mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Tekniki ta’ ġestjoni a. Pjan u awditi għall-effiċjenza enerġetika Pjan għall-effiċjenza enerġetika huwa parti mill-EMS (ara l-BAT 1) u jinvolvi d-definizzjoni u l-monitoraġġ tal-konsum speċifiku tal-enerġija tal-attività/proċessi (eż. kWh/t metall likwidu), l-istabbiliment ta’ objettivi f’termini ta’ effiċjenza enerġetika u l-implimentazzjoni ta’ azzjonijiet biex jintlaħqu dawn l-objettivi. L-awditi (parti wkoll mill-EMS, ara l-BAT 1) jitwettqu mill-anqas darba fis-sena biex jiġi żgurat li jintlaħqu l-objettivi tal-pjan għall-effiċjenza enerġetika u li r-rakkomandazzjonijiet tal-awditi jingħataw segwitu u jiġu implimentati. Il-pjan għall-effiċjenza enerġetika jista’ jiġi integrat fil-pjan ġenerali tal-effiċjenza enerġetika ta’ installazzjoni akbar (eż. attivitajiet ta’ trattament tal-wiċċ). Il-livell ta’ dettall tal-pjan għall-effiċjenza enerġetika, tal-awditi u tar-rekord tal-bilanċ ġeneralment ikun relatat man-natura, mal-iskala u mal-kumplessità tal-impjant u mat-tipi ta’ sorsi tal-enerġija użati. b. Rekord tal-bilanċ tal-enerġija It-tfassil ta’ rekord tal-bilanċ tal-enerġija darba fis-sena li jipprovdi diżaggregazzjoni tal-konsum u l-ġenerazzjoni tal-enerġija (inkluża l-esportazzjoni tal-enerġija) skont it-tip ta’ sors tal-enerġija, pereżempju: Dan jinkludi: Għażla u ottimizzazzjoni tal-proċess u tat-tagħmir c. L-użu ta’ tekniki ġenerali għall-iffrankar tal-enerġija Dan jinkludi tekniki bħal: Applikabbli b’mod ġenerali. Aktar tekniki speċifiċi għas-settur biex tiżdied l-effiċjenza enerġetika jingħataw fit-Taqsimiet 1.2.1.3, 1.2.2.1, 1.2.4.1 u 1.3.1 ta’ dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT.

l-elettriku, il-gass naturali, l-enerġija rinnovabbli, is-sħana u/jew it-tkessiħ importati;

ġenerazzjoni tal-enerġija: elettriku u/jew fwar.

definizzjoni tal-limiti tal-enerġija tal-proċessi;

informazzjoni dwar il-konsum tal-enerġija f’termini tal-enerġija mwassla;

informazzjoni dwar l-enerġija esportata mill-impjant;

informazzjoni dwar il-fluss tal-enerġija (eż. dijagrammi ta’ Sankey jew bilanċi tal-enerġija) li turi kif tintuża l-enerġija matul il-proċess kollu.

il-manutenzjoni u l-kontroll tal-berner;

muturi effiċjenti fl-użu tal-enerġija;

tidwil effiċjenti fl-użu tal-enerġija;

l-ottimizzazzjoni tas-sistemi tad-distribuzzjoni tal-fwar u tal-arja kkompressata;

l-ispezzjoni u l-manutenzjoni regolari tas-sistemi ta’ distribuzzjoni tal-fwar biex jiġu pprevenuti jew jitnaqqsu t-tnixxijiet tal-fwar;

sistemi ta’ kontroll tal-proċess;

trażmissjonijiet b’veloċità varjabbli;

l-ottimizzazzjoni tal-arja kondizzjonata u tat-tisħin tal-bini.

1.1.4. Storbju u vibrazzjonijiet

1.1.4.

BAT 8. Sabiex jiġu prevenuti jew, meta dan ma jkunx prattikabbli, jitnaqqsu l-emissjonijiet tal-istorbju u l-vibrazzjonijiet, il-BAT hija li jiġi stabbilit, implimentat u rieżaminat b’mod regolari pjan għall-ġestjoni tal-istorbju u/jew tal-vibrazzjoni, bħala parti mill-EMS (ara l-BAT 1), li jinkludi l-elementi kollha li ġejjin:

protokoll b’azzjonijiet u skedi ta’ żmien xierqa;

protokoll għall-monitoraġġ tal-emissjonijiet tal-istorbju u/jew tal-vibrazzjonijiet;

protokoll għar-rispons għal avvenimenti identifikati ta’ storbju u vibrazzjoni, eż. il-ġestjoni tal-ilmenti u/jew it-teħid ta’ azzjonijiet korrettivi;

programm għat-tnaqqis tal-istorbju u/jew tal-vibrazzjonijiet iddisinjat biex jidentifika s-sors(i), biex ikejjel/jipprovdi stima tal-esponiment għall-istorbju u għall-vibrazzjonijiet, sabiex jikkaratterizza l-kontributi tas-sorsi u sabiex jimplimenta miżuri ta’ prevenzjoni u/jew ta’ tnaqqis.

BAT 8. Applikabbiltà

L-applikabbiltà hija ristretta għal każijiet fejn tkun mistennija u/jew tkun ġiet issostanzjata inkonvenjenza mill-istorbju jew mill-vibrazzjonijiet għar-riċetturi sensittivi.

BAT 9. Sabiex jiġu prevenuti jew, meta dan ma jkunx prattikabbli, biex jitnaqqsu l-emissjonijiet tal-istorbju, il-BAT hija li tintuża teknika waħda jew li jintuża kombinament tat-tekniki mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà a. Post xieraq għat-tagħmir u għall-binjiet Iż-żieda tad-distanza bejn l-emittent u r-riċevitur, bl-użu tal-binjiet bħala skrins tal-istorbju u bir-rilokazzjoni tat-tagħmir u/jew tal-fetħiet tal-bini. Għall-impjanti eżistenti, ir-rilokazzjoni tat-tagħmir u l-fetħiet tal-bini tista’ ma tkunx applikabbli minħabba nuqqas ta’ spazju u/jew kostijiet eċċessivi. b. Miżuri operazzjonali Dawn jinkludu mill-inqas dawn li ġejjin: Applikabbli b’mod ġenerali. c. Tagħmir li ma jagħmilx ħafna storbju Dan jinkludi magni ta’ sewqan dirett, kompressuri, pompi u fannijiet b’livell baxx ta’ storbju; tagħmir tat-trasport b’ħoss baxx. d. Tagħmir għall-kontroll tal-istorbju Dan jinkludi tekniki bħal: L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tkun ristretta minn nuqqas ta’ spazju. e. Tnaqqis tal-istorbju L-inseriment ta’ ostakoli bejn l-emittenti u r-riċevituri (eż. ħitan ta’ protezzjoni, ċnut). Applikabbli biss għall-impjanti eżistenti, peress li d-disinn ta’ impjanti ġodda għandu jelimina l-ħtieġa ta’ din it-teknika. Għall-impjanti eżistenti, l-inklużjoni ta’ ostakoli tista’ ma tapplikax minħabba n-nuqqas ta’ spazju.

spezzjoni u manutenzjoni tat-tagħmir;

l-għeluq tal-bibien u tat-twieqi ta’ żoni magħluqin, jekk possibbli, jew l-użu ta’ bibien li jingħalqu waħedhom;

tħaddim tat-tagħmir minn persunal bl-esperjenza;

l-evitar ta’ attivitajiet storbjużi billejl, jekk possibbli;

id-dispożizzjonijiet għall-kontroll tal-istorbju, matul l-attivitajiet ta’ produzzjoni u manutenzjoni, it-trasport u l-immaniġġar ta’ materja prima u materjali, eż. it-tnaqqis tal-għadd ta’ operazzjonijiet ta’ trasferiment ta’ materjal, it-tnaqqis tal-għoli minn fejn il-biċċiet jaqgħu għal uċuħ iebsin.

l-użu ta’ apparat li jnaqqas il-ħoss;

l-użu tal-iżolazzjoni akustika ta’ tagħmir;

l-għeluq ta’ tagħmir u proċessi storbjużi (eż. ħatt ta’ materja prima, immartellar, kompressuri, fannijiet, tneħħija, irfinar);

l-użu ta’ materjali tal-bini bi proprjetajiet għoljin ta’ iżolazzjoni akustika (eż. għal ħitan, soqfa, twieqi, bibien).

1.1.5. Residwi

1.1.5.

BAT 10. Sabiex tiżdied l-effiċjenza tal-materjali u jitnaqqas l-ammont ta’ skart mibgħut għar-rimi, il-BAT hija li jiġi stabbilit, implimentat u rieżaminat b’mod regolari pjan għall-ġestjoni tar-residwi.

BAT 10. Deskrizzjoni

Pjan għall-ġestjoni tar-residwi huwa parti mill-EMS (ara l-BAT 1) u jinkludi sett ta’ miżuri li għandhom l-għan li: Il-pjan għall-ġestjoni tar-residwi jista’ jiġi integrat fil-pjan ġenerali ta’ ġestjoni tar-residwi ta’ installazzjoni akbar (eż. attivitajiet ta’ trattament tal-wiċċ).

I.

jimminimizzaw il-ġenerazzjoni tar-residwi;

II.

jottimizzaw l-użu mill-ġdid, ir-riċiklaġġ u/jew l-irkupru tar-residwi, u

III.

jiżguraw ir-rimi xieraq tal-iskart.

Applikabbiltà

Il-livell ta’ dettall u l-grad ta’ formalizzazzjoni tal-pjan għall-ġestjoni tar-residwi ġeneralment ikunu relatati man-natura, mal-iskala u mal-kumplessità tal-impjant.

1.2. Konklużjonijiet dawr il-BAT għall-fonderiji Il-konklużjonijiet dwar l-BAT f’din it-taqsima ma japplikawx għall-fonderiji tal-kadmju, tat-titanju u ta’ metalli prezzjużi, kif ukoll għall-fondar ta’ qniepen u ta’ oġġetti artistiċi.

1.2.

1.2.1. Konklużjonijiet ġenerali dwar il-BAT għall-fonderiji Il-konklużjonijiet dwar il-BAT f’din it-taqsima japplikaw flimkien mal-konklużjonijiet ġenerali dwar il-BAT mogħtija fit-Taqsima 1.1.

1.2.1.

1.2.1.1. Sustanzi perikolużi u sustanzi ta’ tħassib serju ħafna

1.2.1.1.

BAT 11. Sabiex jiġi prevenut jew jitnaqqas l-użu ta’ sustanzi perikolużi u sustanzi ta’ tħassib serju ħafna fl-iffurmar u fil-produzzjoni tal-forom interni b’ramel magħqud kimikament, il-BAT hija li jintużaw sustanzi alternattivi li mhumiex jew huma inqas perikolużi.

BAT 11. Deskrizzjoni

Sustanzi perikolużi u sustanzi ta’ tħassib serju ħafna użati fil-forom u fil-produzzjoni tal-forom interni jiġu sostitwiti b’sustanzi mhux perikolużi jew – meta dan ma jkunx fattibbli – b’sustanzi inqas perikolużi, bl-użu pereżempju ta’:

leganti alifatiċi organiċi (minflok aromatiċi) fil-forom u fil-produzzjoni tal-forom interni (ara l-BAT 25 (d), (e) u (f));

solventi mhux aromatiċi għall-produzzjoni tal-forom interni f’kaxxa kiesħa (ara l-BAT 25 (j));

sustanzi li jgħaqqdu inorganiċi fl-iffurmar u fil-produzzjoni tal-forom interni (ara l-BAT 25 (d), (e) u (f));

kisjiet ibbażati fuq l-ilma fl-iffurmar u fil-produzzjoni tal-forom interni (ara l-BAT 25 (l)).

1.2.1.2. Monitoraġġ tal-emissjonijiet

1.2.1.2.

1.2.1.2.1. Monitoraġġ tal-emissjonijiet fl-arja

1.2.1.2.1.

BAT 12. Il-BAT hija li l-emissjonijiet inkanalati fl-arja jiġu mmonitorjati mill-inqas bil-frekwenza mogħtija hawn taħt u f’konformità mal-istandards EN. Jekk ma hemmx standards EN disponibbli, il-BAT hija li jintużaw standards tal-ISO, nazzjonali jew internazzjonali oħrajn li jiżguraw li tingħata data ta’ kwalità xjentifika ekwivalenti. Sustanza/Parametru Proċess(i)/sors(i) Tip ta’ fonderija/forn Standard(s) Frekwenza minima tal-monitoraġġ Monitoraġġ assoċjat ma’ Ammini L-iffurmar bl-użu ta’ forom mitlufa u l-produzzjoni tal-forom interni Kollha L-ebda standard EN disponibbli Darba fis-sena BAT 26 Benżen L-iffurmar bl-użu ta’ forom mitlufa u l-produzzjoni tal-forom interni Kollha L-ebda standard EN disponibbli BAT 26 Fondar, tkessiħ u tneħħija bl-użu ta’ forom mitlufa inkluż proċess b’forma sħiħa BAT 27 B[a]P Tidwib tal-metall Ħadid fondut L-ebda standard EN disponibbli Darba fis-sena - Monossidu tal-karbonju (CO) Trattament termali Kollha EN 15058 Darba fis-sena BAT 24 Tidwib tal-metall Ħadid fondut: Fran b’CBC, b’HBC u rotatorji BAT 38 NFM BAT 43 Trab Trattament termali Kollha EN 13284-1 Darba fis-sena BAT 24 Tidwib tal-metall Darba fis-sena BAT 38 BAT 40 BAT 43 Nodularizzazzjoni Ħadid fondut Darba fis-sena BAT 39 Raffinar Azzar BAT 41 L-iffurmar bl-użu ta’ forom mitlufa u l-produzzjoni tal-forom interni Kollha BAT 26 Fondar, tkessiħ u tneħħija bl-użu ta’ forom mitlufa inkluż il-proċess b’forma sħiħa Kollha BAT 27 Irfinar Kollha BAT 30 Fondar bil-fowm mitluf Ħadid fondut u NFM BAT 28 Fondar f’forom permanenti Kollha BAT 29 Użu mill-ġdid tar-ramel Kollha BAT 31 Formaldeid L-iffurmar bl-użu ta’ forom mitlufa u l-produzzjoni tal-forom interni Kollha Qed jiġi żviluppat standard EN Darba fis-sena BAT 26 Fondar, tkessiħ u tneħħija bl-użu ta’ forom mitlufa inkluż il-proċess b’forma sħiħa Darba fis-sena BAT 27 Kloruri gassużi Tidwib tal-metall Ħadid fondut: Fran b’CBC, b’HBC u rotatorji EN 1911 Darba fis-sena BAT 38 Aluminju BAT 43 Fluworuri gassużi Tidwib tal-metall Ħadid fondut: Fran b’CBC, b’HBC u rotatorji Qed jiġi żviluppat standard EN BAT 38 Aluminju BAT 43 Metalli Kadmju u l-komposti tiegħu Fondar, tkessiħ u tneħħija bl-użu ta’ forom mitlufa inkluż il-proċess b’forma sħiħa Kollha EN 14385 Darba fis-sena - Tidwib tal-metall Kollha Darba fis-sena - Irfinar Kollha Darba fis-sena - Kromu u l-komposti tiegħu Fondar, tkessiħ u tneħħija bl-użu ta’ forom mitlufa inkluż il-proċess b’forma sħiħa Kollha Darba fis-sena - Tidwib tal-metall Kollha Darba fis-sena - Irfinar Kollha Darba fis-sena - Nikil u l-komposti tiegħu Fondar, tkessiħ u tneħħija bl-użu ta’ forom mitlufa inkluż il-proċess b’forma sħiħa Kollha Darba fis-sena - Tidwib tal-metall Kollha Darba fis-sena - Irfinar Kollha Darba fis-sena - Ċomb u l-komposti tiegħu Fondar, tkessiħ u tneħħija bl-użu ta’ forom mitlufa inkluż proċess b’forma sħiħa Kollha Darba fis-sena - Tidwib tal-metall Ħadid fondut: B’CBC u b’HBC Darba fis-sena BAT 38 NFM BAT 43 Fondar f’forom permanenti Ċomb Darba fis-sena BAT 29 Irfinar Kollha Darba fis-sena - Żingu u l-komposti tiegħu Tidwib tal-metall Kollha Darba fis-sena - Ossidi tan-nitroġenu (NOX) Trattament termali Kollha EN 14792 Darba fis-sena BAT 24 Riġenerazzjoni termali tar-ramel, ħlief għar-ramel li joriġina mill-proċess tal-kaxxa kiesħa Kollha BAT 31 Riġenerazzjoni termali tar-ramel li joriġina mill-proċess tal-kaxxa kiesħa Tidwib tal-metall Ħadid fondut: Fran b’CBC, b’HBC u rotatorji BAT 38 NFM BAT 43 PCDD/F Tidwib tal-metall Ħadid fondut: Fran b’CBC, b’HBC u rotatorji EN 1948-1, EN 1948-2, EN 1948-3 BAT 38 Ħadid fondut: Induzzjoni BAT 38 Azzar u NFM BAT 40 BAT 43 Fenol L-iffurmar bl-użu ta’ forom mitlufa u l-produzzjoni tal-forom interni Kollha L-ebda standard EN disponibbli Darba fis-sena BAT 26 Fondar, tkessiħ u tneħħija bl-użu ta’ forom mitlufa inkluż proċess b’forma sħiħa BAT 27 Diossidu tal-kubrit (SO2) Riġenerazzjoni termali tar-ramel li fih intużaw katalizzaturi tal-aċidu sulfoniku Kollha EN 14791 Darba fis-sena BAT 31 Tidwib tal-metall Ħadid fondut: Fran b’CBC, b’HBC u rotatorji BAT 38 NFM BAT 43 Karbonju organiku volatili totali (TVOC) L-iffurmar bl-użu ta’ forom mitlufa u l-produzzjoni tal-forom interni Kollha EN 12619 BAT 26 Fowm mitluf, fondar BAT 28 Fondar, tkessiħ u tneħħija bl-użu ta’ forom mitlufa inkluż il-proċess b’forma sħiħa BAT 27 Użu mill-ġdid tar-ramel BAT 31 Tidwib tal-metall Ħadid fondut BAT 38 Azzar u NFM - Fondar f’forom permanenti Kollha BAT 29

1.2.1.2.2. Monitoraġġ tal-emissjonijiet fl-ilma

1.2.1.2.2.

BAT 13. Il-BAT hija li l-emissjonijiet fl-ilma jiġu mmonitorjati mill-inqas bil-frekwenza mogħtija hawn taħt u f’konformità mal-istandards EN. Jekk ma hemmx standards EN disponibbli, il-BAT hija li jintużaw standards tal-ISO, nazzjonali jew internazzjonali oħrajn li jiżguraw li tingħata data ta’ kwalità xjentifika ekwivalenti. Sustanza/parametru Proċess Standard(s) Frekwenza minima tal-monitoraġġ Monitoraġġ assoċjat ma’ Aloġeni adsorbibbli marbuta organikament (AOX) Ilma mormi mill-purifikazzjoni niedja tal-effluwenti gassużi tal-cupola EN ISO 9562 Darba kull 3 xhur BAT 36 Domanda bijokimika ta’ ossiġenu (BOD5) Fondar bil-pressjoni, it-trattament tal-effluwenti gassużi (eż. purifikazzjoni niedja), l-irfinar, it-trattament termali, l-ilma tax-xeba’ kkontaminat, it-tkessiħ dirett, ir-riġenerazzjoni tar-ramel b’likwidu u l-granulazzjoni tal-gagazza tal-forn b’cupola. Diversi standards EN disponibbli (eż. EN 1899-1, EN ISO 5815) Domanda kimika ta’ ossiġenu (COD) L-ebda standard EN disponibbli Indiċi taż-żejt tal-idrokarburi (HOI) EN ISO 9377-2 Metalli/ metallojdi Arseniku (As) Diversi standards EN disponibbli (eż. EN ISO 11885, EN ISO 15586, EN ISO 17294-2) Kadmju (Cd) Kromu (Cr) Ram (Cu) Ħadid (Fe) Ċomb (Pb) Nikil (Ni) Żingu (Zn) Merkurju (Hg) Diversi standards EN disponibbli (eż. EN ISO 12846, EN ISO 17852) Indiċi tal-fenol EN ISO 14402 Nitroġenu totali (TN) Diversi standards EN disponibbli (eż. EN 12260, EN ISO 11905-1) Karbonju organiku totali (TOC) EN 1484 Solidi sospiżi totali (TSS) EN 872

1.2.1.3. Effiċjenza enerġetika

1.2.1.3.

BAT 14. Tabella 1.1 Tabella 1.2 Tabella 1.3 Livelli ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-BAT (BAT-AEPLs) għall-konsum speċifiku tal-enerġija fil-fonderiji tal-ħadid fondut Livelli ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-BAT (BAT-AEPLs) għall-konsum speċifiku tal-enerġija fil-fonderiji tal-azzar Livelli ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-BAT (BAT-AEPLs) għall-konsum speċifiku tal-enerġija fil-fonderiji tal-aluminju

Sabiex tiżdied l-effiċjenza enerġetika, il-BAT hija li jintużaw it-tekniki kollha (a) sa (f), u kombinament xieraq tat-tekniki (g) sa (n) mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Disinn u tħaddim a. Għażla ta’ tip ta’ forn effiċjenti fl-użu tal-enerġija Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli biss għal impjanti ġodda u/jew għal titjib maġġuri tal-impjanti. b. Tekniki għall-massimizzazzjoni tal-effiċjenza termali tal-fran Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli b’mod ġenerali. c. Awtomatizzazzjoni u kontroll tal-fran Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli b’mod ġenerali. d.. L-użu ta’ ruttam tal-metall nadif Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli b’mod ġenerali. e. It-titjib tar-rendiment tal-fondar u t-tnaqqis tal-ġenerazzjoni ta’ ruttam tal-metall Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli b’mod ġenerali. f. It-tnaqqis tat-telf tal-enerġija/it-titjib tal-prattiki tat-tisħin minn qabel tal-kuċċara Dan jinkludi l-elementi kollha li ġejjin: L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta fil-każ ta’ kuċċara kbar (eż. > 2 t) u kuċċara tat-tferrigħ mill-qiegħ minħabba restrizzjonijiet fid-disinn. g. Kombustjoni b’ossiġenu u fjuwil Ara t-Taqsima 1.4.1. L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tiġi ristretta mid-disinn tal-forn u mill-ħtieġa għal fluss minimu ta’ gass ta’ skart. h. L-użu ta’ enerġija ta’ frekwenza medja fi fran b’induzzjoni L-użu ta’ fran b’induzzjoni ta’ frekwenza medja (250 Hz) minflok fran tal-frekwenza tal-mejns (50 Hz). Applikabbli b’mod ġenerali. i. L-ottimizzazzjoni tas-sistema tal-arja kkompressata Dan jinkludi l-miżuri kollha li ġejjin: Applikabbli b’mod ġenerali. j. It-tnixxif bil-mikromewġ tal-forom interni għal kisjiet ibbażati fuq l-ilma L-użu ta’ fran tat-tnixxif bil-mikromewġ (eż. bi frekwenza ta’ 2450 Hz) għat-tnixxif tal-forom interni miksijin b’kisjiet ibbażati fuq l-ilma (ara l-BAT 21 (e)), li jirriżulta fi tnixxif mgħaġġel u omoġenju tal-wiċċ kollu tal-forma interna. Jistgħu ma jkunux applikabbli għal proċessi kontinwi ta’ fondar jew għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-metall fondut kbar, jew meta l-forom interni jkunu magħmula minn ramel reklamat li jkun fih traċċi ta’ karbonju. Tekniki tal-irkupru tas-sħana k. Tisħin minn qabel tar-ruttam tal-metall bl-użu ta’ sħana rkuprata Ir-ruttam tal-metall jissaħħan minn qabel billi tiġi rkuprata s-sħana minn gassijiet mit-tromba taċ-ċumnija sħan li jiġu diretti mill-ġdid biex jiġu f’kuntatt maċ-ċarġ. Applikabbli biss għal fran vertikali f’fonderiji tal-metalli mhux ferrużi u għal EAFs f’fonderiji tal-azzar. l. Irkupru tas-sħana mill-effluwenti gassużi ġġenerati fil-fran Is-sħana mormija mill-effluwenti gassużi sħan tiġi rkuprata (eż. permezz ta’ skambjaturi tas-sħana) u terġa’ tintuża fuq is-sit jew barra mis-sit (eż. fiż-żejt termali/fil-misħun/fiċ-ċirkwiti tat-tisħin, għall-ġenerazzjoni tal-fwar jew għat-tisħin minn qabel tal-arja tal-kombustjoni (ara t-teknika (m)). Dan jista’ jinkludi li ġej: L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta minn nuqqas ta’ domanda xierqa għas-sħana. m. It-tisħin minn qabel tal-arja tal-kombustjoni Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli b’mod ġenerali. n. L-użu tas-sħana mormija fil-fran b’induzzjoni Is-sħana mormija mis-sistema tat-tkessiħ tal-forn b’induzzjoni tiġi rkuprata bl-użu ta’skambjaturi tas-sħana għat-tnixxif ta’ materja prima (eż. ruttam tal-metall), għat-tisħin tal-post jew għall-provvista tal-ilma sħun. Applikabbli b’mod ġenerali. Aktar tekniki speċifiċi għas-settur biex tiżdied l-effiċjenza enerġetika huma mogħtija fit-Taqsimiet 1.2.2.1 u 1.2.4.1 ta’ dawn il-konklużjonijiet dwar il-BAT. Proċess – Tip ta’ Forn Unità BAT-AEPL (Medja annwali) Tidwib u żamma – Cupola tal-ibblastjar kiesaħ kWh/t ta’ metall likwidu 900 – 1750 Tidwib u żamma – Cupola tal-ibblastjar sħun 900 – 1500 Tidwib u żamma – Induzzjoni 600 – 1200 Tidwib u żamma – Rotatorju 800 – 950 Tisħin minn qabel tal-kuċċara 50 – 150 Proċess – Tip ta’ forn Unità BAT-AEPL (Medja annwali) Tidwib – (EAF/induzzjoni) kWh/t ta’ metall likwidu 600 – 1200 Tisħin minn qabel tal-kuċċara 100 – 300 Proċess Unità BAT-AEPL (Medja annwali) Tidwib u żamma kWh/t ta’ metall likwidu 600 – 2000 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 6.

l-użu ta’ kuċċara nodfa msaħħna minn qabel;

iż-żamma ta’ għotjien magħluqa fuq il-kuċċara biex tiġi ppreservata s-sħana;

l-użu ta’ tekniki effiċjenti fl-użu tal-enerġija għat-tisħin minn qabel tal-kuċċara (eż. berners mikroporużi mingħajr fjamma jew berners b’ossiġenu u fjuwil);

l-użu ta’ kuċċara kbar (kemm prattikament possibbli) mgħammra b’għotjien li jżommu s-sħana;

il-minimizzazzjoni tat-trasferiment tal-metall imdewweb minn kuċċara għal oħra;

it-trasferiment tal-metall imdewweb malajr kemm jista’ jkun.

l-applikazzjoni ta’ manutenzjoni xierqa tas-sistema biex jitnaqqsu t-tnixxijiet;

il-monitoraġġ effiċjenti tal-parametri operattivi bħalma huma l-fluss, it-temperatura u l-pressjoni;

il-minimizzazzjoni tat-tnaqqis fil-pressjoni;

l-applikazzjoni ta’ ġestjoni effiċjenti tat-tagħbija;

it-tnaqqis tat-temperatura tad-dħul tal-arja;

l-użu ta’ sistema effiċjenti ta’ kontroll tal-kompressuri.

Is-sħana żejda mill-effluwenti gassużi sħan tal-cupola tintuża pereżempju għall-produzzjoni tal-fwar, għat-tisħin taż-żejt termali, għat-tisħin tal-ilma.

Is-sħana żejda mis-sistema tat-tkessiħ tal-forn tintuża pereżempju għat-tnixxif tal-materja prima, għat-tisħin tal-post, għat-tisħin tal-ilma.

Fi fran li jaħdmu bil-fjuwil f’fonderiji tal-aluminju, is-sħana żejda tintuża pereżempju għat-tisħin tal-bini u/jew tal-ilma għall-faċilità tat-tindif tal-fondar.

Is-sħana ta’ grad baxx tiġi kkonvertita f’elettriku bl-użu ta’ fluwidi b’piż molekulari għoli bl-użu taċ-Ċiklu Rankine Organiku (ORC).

1.2.1.4. Effiċjenza tal-materjali

1.2.1.4.

1.2.1.4.1. Il-ħżin u l-immaniġġar tar-residwi, l-imballaġġ u s-sustanzi kimiċi tal-proċess mhux użati

1.2.1.4.1.

BAT 15. Sabiex jiġi prevenut jew jitnaqqas ir-riskju ambjentali assoċjat mal-ħżin u l-immaniġġar tar-residwi, l-imballaġġ u s-sustanzi kimiċi tal-proċess mhux użati u biex jiġu ffaċilitati l-użu mill-ġdid u/jew ir-riċiklaġġ tagħhom, il-BAT hija li jintużaw it-tekniki kollha mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni a. Ħżin xieraq ta’ diversi tipi ta’ residwi Dan jinkludi dawn li ġejjin: b. L-użu mill-ġdid ta’ ruttam tal-metall intern L-użu mill-ġdid ta’ ruttam tal-metall intern direttament jew wara t-trattament. Il-grad ta’ użu mill-ġdid tar-ruttam tal-metall intern jiddependi fuq il-kontenut tal-impuritajiet tiegħu. c. L-użu mill-ġdid/ir-riċiklaġġ tal-imballaġġ L-imballaġġ tas-sustanzi kimiċi tal-proċess jintgħażel biex jiffaċilita t-tbattil sħiħ tiegħu (eż. meta jitqiesu d-daqs tal-fetħa tal-imballaġġ jew in-natura tal-materjal tal-imballaġġ). Wara t-tbattil, l-imballaġġ jerġa’ jintuża, jiġi rritornat lill-fornitur jew jintbagħat għar-riċiklaġġ tal-materjal. Preferibbilment, is-sustanzi kimiċi tal-proċess jinħażnu f’kontenituri kbar. d. Ritorn ta’ sustanzi kimiċi tal-proċess mhux użati Is-sustanzi kimiċi tal-proċess mhux użati (jiġifieri li jibqgħu fil-kontenituri oriġinali tagħhom) jiġu rritornati lill-fornituri tagħhom.

It-trab tal-filtri tad-drapp jinħażen fuq uċuħ impermeabbli, f’żoni magħluqa u f’kontenituri/boroż magħluqa.

Tipi oħra ta’ residwi (eż. gagazza, ħmieġ tal-metall, kisi refrattarju tal-fran eżawrit) jinħażnu separatament minn xulxin fuq uċuħ impermeabbli f’żoni koperti protetti mill-ilma tax-xeba’.

1.2.1.4.2. Effiċjenza tal-materjali operazzjonali fil-proċess tal-fondar

1.2.1.4.2.

BAT 16. Tabella 1.4 Livelli indikattivi għall-effiċjenza operazzjonali tal-materjali

Sabiex tiżdied l-effiċjenza tal-materjali fil-proċess tal-fondar, il-BAT hija li tintuża t-teknika (a) jew it-teknika (a) flimkien ma’ waħda mit-tekniki (b) u (c) mogħtija hawn taħt jew mat-tnejn li huma. Teknika Deskrizzjoni a. It-titjib tar-rendiment tal-fondar u t-tnaqqis tal-ġenerazzjoni ta’ ruttam tal-metall Ara t-Taqsima 1.4.2 b. L-użu ta’ simulazzjoni permezz tal-kompjuter għall-fondar, it-tferrigħ u s-solidifikazzjoni Tintuża sistema ta’ simulazzjoni bil-kompjuter biex jiġi ottimizzat il-proċess tal-fondar, tat-tferrigħ u tas-solidifikazzjoni, biex jitnaqqas kemm jista’ jkun l-għadd ta’ oġġetti tal-metall fondut difettużi u tiżdied il-produttività tal-fonderiji. c. Produzzjoni ta’ oġġetti tal-metall fondut ħfief bl-użu tal-ottimizzazzjoni topoloġika L-użu tal-ottimizzazzjoni topoloġika (jiġifieri simulazzjoni tal-fondar permezz ta’ algoritmi u programmi tal-kompjuter) biex titnaqqas il-massa tal-prodott filwaqt li jiġu ssodisfati r-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-prodott. Tip ta’ fonderija Unità Livelli indikattivi (Medja annwali) Fonderiji tal-ħadid fondut % 50 – 97 Fonderiji tal-azzar 50 – 100 Fonderiji tal-NFM (it-tipi kollha ħlief tal-HPDC) – Pb 50 – 97,5 Fonderiji tal-NFM (it-tipi kollha ħlief tal-HPDC) – metalli għajr Pb 50 – 98 Fonderiji tal-NFM (HPDC) 60 – 97 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 6.

1.2.1.4.3. Tnaqqis fil-konsum tal-materjali

1.2.1.4.3.

BAT 17. Sabiex jitnaqqas il-konsum tal-materjali (eż. sustanzi kimiċi, leganti), il-BAT hija li jintuża kombinament xieraq tat-tekniki mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Tekniki għall-fondar bil-pressjoni għolja tal-aluminju a. Tbexxix separat tal-aġent tar-rilaxx u tal-ilma Ara t-Taqsima 1.4.2. Applikabbli b’mod ġenerali. b. Minimizzazzjoni tal-aġent tar-rilaxx u tal-konsum tal-ilma Il-miżuri biex jitnaqqas il-konsum tal-aġent tar-rilaxx u tal-ilma jinkludu: Applikabbli b’mod ġenerali. Tekniki għal proċessi li jużaw ramel magħqud kimikament u l-produzzjoni tal-forom interni c. Ottimizzazzjoni tal-konsum tal-leganti u tar-reżini Ara t-Taqsima 1.4.2. Applikabbli b’mod ġenerali. d. Il-minimizzazzjoni tat-telf tal-forma u tar-ramel tal-forom interni Il-parametri tal-produzzjoni tad-diversi tipi ta’ prodotti jinħażnu f’bażi tad-data elettronika li tippermetti bidla faċli għal prodotti ġodda b’telf minimizzat ta’ żmien u ta’ materjali. Applikabbli b’mod ġenerali. e. L-użu tal-aqwa prattiki għall-proċessi tal-ikkurar fil-kiesaħ Ara t-Taqsima 1.4.2. Applikabbli b’mod ġenerali. f. L-irkupru ta’ ammini mill-ilma tal-purifikazzjoni bl-aċidu Meta jintuża l-ħasil bl-aċidu (eż. bl-użu tal-aċidu sulfuriku) għat-trattament tal-effluwenti gassużi f’kaxxa kiesħa, jiġi ffurmat is-sulfat tal-ammina. L-ammini jiġu rkuprati mit-trattament tas-sulfat tal-ammina bl-użu tal-idrossidu tas-sodju. Dan jista’ jsir fuq is-sit jew barra mis-sit. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta minħabba kunsiderazzjonijiet ta’ sikurezza (periklu ta’ splużjoni). g. L-użu tal-aqwa prattiki għal proċessi ta’ twebbis bil-gass Ara t-Taqsima 1.4.2. Applikabbli b’mod ġenerali. h. L-applikazzjoni ta’ proċessi alternattivi ta’ ffurmar/produzzjoni tal-forom interni Proċessi alternattivi ta’ ffurmar/produzzjoni tal-forom interni li ma jużaw l-ebda leganti, jew ammont imnaqqas ta’ leganti, jinkludu: L-applikabbiltà tal-proċess tal-fondar bil-fowm mitluf għall-impjanti eżistenti tista’ tkun ristretta minħabba l-modifiki meħtieġa fl-infrastruttura. L-applikabbiltà tal-iffurmar b’vakwu tista’ tkun ristretta fil-każ ta’ kaxxi kbar għall-iffurmar (eż. aktar minn 1,5 m × 1,5 m).

l-użu ta’ sistema ta’ bexx awtomatizzata;

l-ottimizzazzjoni tal-fattur ta’ dilwizzjoni tal-aġent tar-rilaxx;

l-applikazzjoni tat-tkessiħ fil-mastra;

l-applikazzjoni b’forma magħluqa tal-aġent tar-rilaxx;

il-kejl tal-konsum tal-aġenti tar-rilaxx;

il-kejl tat-temperatura tal-wiċċ tal-mastra biex jiġu indikati l-hotspots fil-mastra.

il-proċess ta’ fondar bil-fowm mitluf;

l-iffurmar b’vakwu.

1.2.1.4.4. Użu mill-ġdid tar-ramel

1.2.1.4.4.

BAT 18. Tabella 1.5 Livelli ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-BAT (BAT-AEPLs) għall-użu mill-ġdid tar-ramel

Sabiex jitnaqqsu l-konsum ta’ ramel ġdid u l-ġenerazzjoni ta’ ramel użat mill-użu mill-ġdid tar-ramel fil-proċess ta’ fondar bil-forma mitlufa, il-BAT hija li tintuża waħda mit-tekniki mogħtija hawn taħt, jew li jintuża kombinament xieraq tagħhom. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà a. Rikondizzjonar ottimizzat tar-ramel niedi Il-proċess ta’ rikondizzjonar tar-ramel niedi huwa kkontrollat minn sistema tal-kompjuter biex jiġu ottimizzati l-konsum tal-materja prima u l-użu mill-ġdid tar-ramel niedi, eż. it-tkessiħ (sodda evaporattiva jew fluwidizzata), iż-żieda ta’ leganti u addittivi, l-umidifikazzjoni, it-taħlit, il-kontroll tal-kwalità. Applikabbli b’mod ġenerali. b. Rikondizzjonar tar-ramel niedi bi skart baxx Ir-rikondizzjonar tar-ramel niedi fil-fonderiji tal-aluminju jsir bl-użu ta’ scanner għall-identifikazzjoni tal-impuritajiet fir-ramel niedi abbażi tal-luminożità/il-kulur. Dawn l-impuritajiet jiġu sseparati mir-ramel niedi bl-użu ta’ impuls ta’ bblastjar tal-arja. Applikabbli b’mod ġenerali. c. Preparazzjoni ta’ ramel magħqud bit-tafal permezz ta’ taħlit u tkessiħ f’vakwu Ara l-BAT 25 (b). Applikabbli b’mod ġenerali. d. Reklamazzjoni mekkanika tar-ramel ikkurat fil-kiesaħ Jintużaw tekniki mekkaniċi (eż. it-tkissir ta’ biċċiet, is-segregazzjoni tal-frazzjonijiet tar-ramel) bl-użu ta’ magni tat-tifrik jew imtieħen biex jiġi rkuprat ir-ramel ikkurat fil-kiesaħ. Jista’ ma jkunx applikabbli għar-ramel magħqud bis-silikat. e. Reklamazzjoni mekkanika kiesħa ta’ ramel magħqud bit-tafal jew magħqud kimikament bl-użu ta’ rota tat-tħin L-użu ta’ rota tat-tħin li ddur biex jitneħħew saffi tat-tafal u leganti kimiċi minn frak tar-ramel użati. Applikabbli b’mod ġenerali. f. Reklamazzjoni mekkanika kiesħa tar-ramel bl-użu ta’ tanbur tal-impatt L-użu ta’ tanbur tal-impatt b’assi intern li jdur, mgħammar bi xfafar żgħar, għat-tindif bil-brix tal-frak tar-ramel. Meta applikata fuq taħlita ta’ bentonit u ramel magħqud kimikament, issir separazzjoni manjetika preliminari biex jitneħħew partijiet bi proprjetajiet manjetiċi mir-ramel niedi. Applikabbli b’mod ġenerali. g. Reklamazzjoni kiesħa tar-ramel bl-użu ta’ sistema pnewmatika It-tneħħija ta’ leganti mill-frak tar-ramel bl-użu tal-brix u tal-impatt. L-enerġija kinetika hija pprovduta minn fluss ta’ arja kkompressata. Applikabbli b’mod ġenerali. h. Reklamazzjoni termali tar-ramel L-użu tas-sħana biex jinħarqu leganti u kontaminanti li jinsabu f’ramel magħqud kimikament u mħallat. Dan huwa kkombinat ma’ trattament minn qabel mekkaniku inizjali biex ir-ramel jinġieb għad-daqs korrett tal-frak u jitneħħa kwalunkwe kontaminant metalliku. Fil-każ ta’ ramel imħallat, is-sehem tar-ramel magħqud kimikament għandu jkun għoli biżżejjed. Jista’ ma jkunx applikabbli fil-każ ta’ ramel użat li jkun fih residwi minn leganti inorganiċi. i. Reklamazzjoni kkombinata (mekkanika-termali-mekkanika) għal ramel organiku-bentonit imħallat Wara t-trattament minn qabel (tgħarbil, separazzjoni manjetika) u t-tnixxif, ir-ramel jitnaddaf mekkanikament jew pnewmatikament biex titneħħa parti mil-legant. Fl-istadju termali, il-kostitwenti organiċi jinħarqu u l-kostitwenti inorganiċi jiġu ttrasferiti għat-trab jew jinħarqu fuq il-frak. Fi trattament mekkaniku finali, dawn is-saffi tal-frak jitneħħew b’mod mekkaniku jew pnewmatiku u jintremew bħala trab. Jista’ ma jkunx applikabbli għal ramel tal-forom interni li fih leganti aċidużi (minħabba li jista’ jbiddel il-karatteristiċi tal-bentonit) jew fil-każ ta’ silikat tas-sodju (water glass) (minħabba li jista’ jbiddel il-karatteristiċi tar-ramel niedi). j. Reklamazzjoni tar-ramel u t-trattament termali kkombinati ta’ oġġetti tal-aluminju fondut Wara t-tferrigħ u s-solidifikazzjoni, il-forom/l-unitajiet tal-fondar jitgħabbew fil-forn. Meta l-unitajiet jilħqu temperatura > 420 °C, il-leganti jinħarqu, il-forom interni/il-forom jiddiżintegraw, u l-oġġetti tal-metall fondut jgħaddu minn trattament termali. Ir-ramel jaqa’ fil-qiegħ tal-forn għat-tindif finali f’sodda fluwidizzata msaħħna. Wara li jiksaħ, ir-ramel jerġa’ jintuża fit-taħlita tar-ramel tal-forom interni mingħajr trattament ulterjuri. Applikabbli b’mod ġenerali. k. Reklamazzjoni mxarrba għal ramel niedi, ramel magħqud bis-silikat jew bis-CO2 Ir-ramel jitħallat mal-ilma biex tiġi prodotta ħama. It-tneħħija ta’ residwi leganti mgħaqqda mal-frak issir permezz ta’ għorik intensiv bejn il-partiċelli tal-frak tar-ramel. Il-leganti jiġu rilaxxati fl-ilma tal-ħasil. Ir-ramel maħsul jitnixxef, jitgħarbel u fl-aħħar jitkessaħ. Applikabbli b’mod ġenerali. l. Reklamazzjoni tar-ramel tas-silikat tas-sodju (water glass) bl-użu ta’ sistema pnewmatika Ir-ramel jissaħħan biex is-saff tas-silikat isir fraġli qabel l-użu ta’ sistema pnewmatika (ara t-teknika (g)). Ir-ramel reklamat jitkessaħ qabel ma jerġa’ jintuża. Applikabbli b’mod ġenerali. m. L-użu mill-ġdid intern tar-ramel tal-forom interni (leganti tal-kaxxa kiesħa jew tal-aċidu furan) Ir-ramel li jirriżulta minn forom interni miksura/difettużi, u ramel żejjed mill-magni għall-produzzjoni tal-forom interni (wara t-twebbis f’unità speċifika), jiddaħħal f’unità ta’ diżaggregazzjoni. Ir-ramel li jirriżulta jitħallat ma’ ramel ġdid għall-produzzjoni ta’ forom interni ġodda. Applikabbli b’mod ġenerali. n. L-użu mill-ġdid tat-trab miċ-ċirkwit tar-ramel niedi fil-produzzjoni tal-forom It-trab jinġabar permezz tal-filtrazzjoni tal-egżost mill-installazzjoni ta’ tneħħija u mill-istazzjonijiet tad-dożaġġ u tal-immaniġġjar għar-ramel niedi niexef. It-trab miġbur (li fih komposti attivi leganti) jista’ jiġi riċiklat fiċ-ċirkwit tar-ramel niedi. Applikabbli b’mod ġenerali. Tip ta’ fonderija Unità BAT-AEPL (Medja annwali) Fonderiji tal-ħadid fondut % > 90 Fonderiji tal-azzar > 80 Fonderiji tal-NFM > 90 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 6.

1.2.1.4.5. Tnaqqis ta’ residwi ġġenerati u ta’ skart mibgħut għar-rimi

1.2.1.4.5.

BAT 19. Sabiex jitnaqqas l-ammont ta’ residwi ġġenerati fit-tidwib tal-metall u biex jitnaqqas l-ammont ta’ skart mibgħut għar-rimi, il-BAT hija li jintużaw it-tekniki kollha mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Tekniki għat-tipi kollha ta’ fran a. Minimizzazzjoni tal-formazzjoni tal-gagazza L-iffurmar tal-gagazza jista’ jiġi minimizzat permezz ta’ miżuri fil-proċess, bħal: b. Trattament mekkaniku minn qabel tal-gagazza/ħmieġ tal-metall/trab tal-filtri/kisi refrattarju eżawrit biex jiġi ffaċilitat ir-riċiklaġġ Ara t-Taqsima 1.4.2. Dan jista’ jseħħ ukoll barra mis-sit. Tekniki għall-fran b’cupola c. Aġġustament tal-aċidità/bażiċità tal-gagazza Ara t-Taqsima 1.4.2. d. Ġbir u riċiklaġġ tar-riħ tal-kokk Ir-riħ tal-kokk iġġenerat matul l-immaniġġar, it-trasport u l-iċċarġjar tal-kokk jinġabar (eż. bl-użu ta’ sistemi ta’ ġbir taħt iċ-ċineg trasportaturi u/jew il-punti tal-iċċarġjar) u jiġi rriċiklat fil-proċess (injettat fil-forn b’cupola jew użat għaż-żieda mill-ġdid ta’ karbonju). e. Riċiklaġġ tat-trab tal-filtri fi fran b’cupola bl-użu ta’ ruttam tal-metall li fih iż-żingu It-trab tal-filtri tal-cupola jiġi parzjalment injettat mill-ġdid fil-forn b’cupola sabiex jiżdied il-kontenut taż-żingu fit-trab, sa livell li jippermetti l-irkupru taż-Zn (> 18 %). Tekniki għall-EAFs f. Riċiklaġġ tat-trab tal-filtri fl-EAF It-trab tal-filtri niexef miġbur, normalment wara t-trattament minn qabel (eż. permezz tal-pelitizzazzjoni jew l-agglomerazzjoni), jiġi rriċiklat fil-forn biex ikun jista’ jiġi rkuprat il-kontenut metalliku tat-trab. Il-kontenut inorganiku jiġi ttrasferit fil-gagazza.

l-użu ta’ ruttam tal-metall nadif;

l-użu ta’ temperatura tal-metall aktar baxxa (kemm jista’ jkun qrib il-punt tat-tidwib teoretiku);

l-evitar ta’ limiti massimi ta’ temperatura għolja;

il-prevenzjoni ta’ żamma estiża ta’ metall imdewweb fil-forn tat-tidwib jew l-użu ta’ forn ta’ stennija separat;

l-użu adegwat tal-flussi;

l-użu adegwat tal-kisi refrattarju tal-forn;

l-applikazzjoni tat-tkessiħ tal-ilma tal-ħitan tal-forn biex jiġi evitat it-tkagħbir tal-kisi refrattarju tal-forn;

l-ixkumar ta’ aluminju likwidu.

BAT 20. Sabiex jitnaqqas l-ammont ta’ skart mibgħut għar-rimi, il-BAT hija li r-riċiklaġġ barra mis-sit u/jew tipi oħra ta’ rkupru jiġu prijoritizzati fuq ir-rimi għal ramel użat, ramel fi frak żgħir wisq, gagazzi, kisi refrattarju u trab tal-filtri miġbur (eż. trab tal-filtri tad-drapp).

BAT 20. Deskrizzjoni

Ir-riċiklaġġ barra mis-sit u/jew l-irkupru ieħor għandhom prijorità fuq ir-rimi għal ramel użat, ramel fi frak żgħir wisq, gagazzi, kisi refrattarju u trab tal-filtri. Ramel użat, ramel fi frak żgħir wisq, gagazzi u kisi refrattarju jistgħu jiġu: It-trab tal-filtri jista’ jiġi riċiklat esternament, eż. fil-metallurġija, fil-fabbrikazzjoni tar-ramel, fis-settur tal-kostruzzjoni.

riċiklati, eż. fil-kostruzzjoni tat-toroq, f’materjali tal-bini (bħal siment, brikks, madum);

irkuprati, eż. mili ta’ kavitajiet tal-minjieri, kostruzzjoni ta’ landfills (bħal toroq fuq landfills u koperturi permanenti).

Applikabbiltà Tabella 1.6 Livelli ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-BAT (BAT-AEPLs) għall-iskart mibgħut għar-rimi

Ir-riċiklaġġ u/jew irkupru ieħor jista’ jiġi ristrett mill-proprjetajiet fiżikokimiċi tar-residwu (eż. il-kontenut organiku/tal-metall, il-granulometrija). Dan jista’ ma jkunx applikabbli fil-każ ta’ nuqqas ta’ domanda xierqa minn partijiet terzi għar-riċiklaġġ u/jew l-irkupru. Tip ta’ skart Unità BAT-AEPL (Medja annwali) Fonderiji tal-NFM Fonderiji tal-ħadid fondut Fonderiji tal-azzar Gagazza kg/t ta’ metall likwidu 0 – 50 0 – 50 (2) 0 – 50 Ħmieġ tal-metall 0 – 30 0 – 30 0 – 30 Trab tal-filtri 0 – 5 0 – 60 0 – 10 Kisi refrattarju tal-fran eżawrit 0 – 5 0 – 20 0 – 20 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 6.

1.2.1.5. Emissjonijiet diffużi fl-arja

1.2.1.5.

BAT 21. Sabiex jiġu prevenuti jew, meta dan ma jkunx prattikabbli, jitnaqqsu l-emissjonijiet diffużi fl-arja, il-BAT hija li jintużaw it-tekniki kollha mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà a. Li tgħatti t-tagħmir tal-konsenja (kontejners) u l-ispazju tal-merkanzija tal-vetturi tat-trasport L-ispazju tal-merkanzija tal-vetturi tat-trasport u t-tagħmir tal-konsenja (kontejners) jiġu mgħottija (eż. b’tarpolini). Applikabbli b’mod ġenerali. b. It-tindif tat-toroq u r-roti tal-vetturi tat-trasport It-toroq kif ukoll ir-roti tal-vetturi tat-trasport jitnaddfu b’mod regolari, eż. bl-użu ta’ sistemi mobbli b’vakwu, laguni tal-ilma. Applikabbli b’mod ġenerali. c. L-użu ta’ ċineg trasportaturi magħluqa Il-materjali jiġu ttrasferiti bl-użu ta’ sistemi ta’ ċineg trasportaturi, eż. ċineg trasportaturi magħluqa, trasport pnewmatiku. In-nuqqas ta’ materjal jitnaqqas kemm jista’ jkun. Applikabbli b’mod ġenerali. d. Tindif b’vakwu taż-żoni tal-proċess tal-iffurmar u tal-fondar Iż-żoni tal-proċess tal-iffurmar u tal-fondar fil-fonderiji tal-iffurmar bir-ramel jitnaddfu b’mod regolari b’vakwu. Jistgħu ma jkunux applikabbli f’żoni fejn ir-ramel għandu funzjoni teknika jew relatata mas-sikurezza. e. Sostituzzjoni tal-kisjiet ibbażati fuq l-alkoħol b’kisjiet ibbażati fuq l-ilma Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta fil-każ ta’ forom kbar jew kumplessi tal-fondar minħabba diffikultajiet relatati maċ-ċirkolazzjoni tal-arja tat-tnixxif. Mhux applikabbli għar-ramel magħqud bis-silikat tas-sodju (water glass), għall-proċess tal-fondar tal-manjeżju, għall-iffurmar b’vakwu jew għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-azzar tal-manganiż fondut b’kisja ta’ MgO. f. Kontroll tal-emissjonijiet minn banjijiet tat-tberrid Dan jinkludi dawn li ġejjin: Applikabbli b’mod ġenerali. g. Kontroll tal-emissjonijiet minn operazzjonijiet ta’ trasferiment fit-tidwib tal-metall Dan jinkludi dawn li ġejjin: Applikabbli b’mod ġenerali. Aktar tekniki speċifiċi għall-proċess għall-prevenzjoni jew għat-tnaqqis tal-emissjonijiet diffużi jingħataw fil-BAT 24, BAT 26, BAT 27, BAT 28, BAT 29, BAT 30, BAT 31, BAT 38, BAT 39, BAT 40, BAT 41 u BAT 43.

Il-minimizzazzjoni tal-ġenerazzjoni tal-emissjonijiet mill-banjijiet tat-tberrid bl-użu ta’ soluzzjonijiet ta’ polimeri bbażati fuq l-ilma (eż. li fihom polivinilpirrolidon jew glikol tal-polialkilen).

Il-ġbir ta’ emissjonijiet minn banjijiet tat-tberrid (speċjalment minn banjijiet tat-tberrid fiż-żejt) qrib kemm jista’ jkun tas-sors ta’ emissjoni, bl-użu ta’ ventilazzjoni mis-saqaf, koppli ta’ estrazzjoni jew estratturi tat-tarf. Effluwenti gassużi estratti jistgħu jiġu ttrattati, eż. bl-użu ta’ ESP (ara t-Taqsima 1.4.3).

L-użu ta’ ilma ttemprat bħala mezz ta’ tberrid.

Estrazzjoni, qrib kemm jista’ jkun tas-sors, ta’ emissjonijiet diffużi (eż. trab, dħaħen) minn proċessi ta’ trasferiment bħall-iċċarġjar tal-fran/it-tbattil tal-metall imdewweb mill-fran (tapping), pereżempju bl-użu ta’ estratturi. L-effluwenti gassużi estratti jiġu ttrattati, pereżempju, bl-użu ta’ filtru tad-drapp, tal-purifikazzjoni niedja.

Il-minimizzazzjoni tal-emissjonijiet diffużi mit-trasferiment tal-metall likwidu permezz ta’ kanali tal-iskular, pereżempju bl-użu ta’ għotjien.

1.2.1.6. Emissjonijiet inkanalati fl-arja

1.2.1.6.

BAT 22. Sabiex jiġu ffaċilitati l-irkupru tal-materjali u t-tnaqqis tal-emissjonijiet inkanalati fl-arja, kif ukoll biex tiżdied l-effiċjenza enerġetika, il-BAT hija li l-flussi tal-gass ta’ skart b’karatteristiċi simili jiġu kkombinati, biex b’hekk jiġi mminimizzat l-għadd ta’ punti ta’ emissjoni.

BAT 22. Deskrizzjoni

It-trattament kombinat ta’ gassijiet ta’ skart b’karatteristiċi simili jiżgura trattament aktar effettiv u effiċjenti meta mqabbel mat-trattament separat ta’ flussi individwali ta’ gassijiet ta’ skart. Il-kombinament ta’ gassijiet ta’ skart isir b’kunsiderazzjoni ta’ fatturi tas-sikurezza (eż. l-evitar ta’ konċentrazzjonijiet qrib il-limitu inferjuri/superjuri tal-isplussività), tekniċi (eż. il-kompatibbiltà tal-flussi individwali tal-gass ta’ skart, il-konċentrazzjoni tas-sustanzi kkonċernati), ambjentali (eż. il-massimizzazzjoni tal-irkupru ta’ materjali jew it-tnaqqis ta’ sustanzi niġġiesa) tal-impjant, kif ukoll ta’ fatturi ekonomiċi (eż. id-distanza bejn unitajiet tal-produzzjoni differenti). Tingħata attenzjoni li l-kombinament ta’ gassijiet ta’ skart ma jwassalx għad-dilwizzjoni tal-emissjonijiet.

1.2.1.7. Emissjonijiet fl-arja minn proċessi termali

1.2.1.7.

BAT 23. Sabiex jiġu prevenuti jew jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-arja mit-tidwib tal-metall, il-BAT hija li jintużaw jew elettriku ġġenerat minn sorsi ta’ enerġija ħielsa mill-fjuwils fossili flimkien mat-tekniki (a) sa (e), jew li jintużaw it-tekniki (a) sa (e) u kombinament xieraq tat-tekniki (f) sa (i) mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Tekniki ġenerali a. Għażla ta’ tip xieraq ta’ forn u massimizzazzjoni tal-effiċjenza termali tal-fran Ara t-Taqsima 4.4.1 L-għażla ta’ tip xieraq ta’ forn hija applikabbli biss għal impjanti ġodda u għal titjib maġġuri tal-impjanti. b. Użu ta’ ruttam tal-metall nadif Ara t-Taqsima 1.4.1 Applikabbli b’mod ġenerali. Miżuri primarji ta’ kontroll biex jitnaqqsu l-emissjonijiet ta’ PCDD/F c. Il-massimizzazzjoni tal-ħin ta’ residenza tal-effluwenti gassużi u l-ottimizzazzjoni tat-temperatura fil-kompartiment tal-postkombustjoni fil-fran b’cupola Fi fran b’cupola, it-temperatura tal-kompartiment tal-postkombustjoni tiġi ottimizzata (T > 850 °C) u mmonitorjata kontinwament filwaqt li l-ħin ta’ residenza tal-effluwenti gassużi jiġi massimizzat (> 2 s). Applikabbli b’mod ġenerali. d. It-tkessiħ mgħaġġel tal-effluwent gassuż L-effluwent gassuż jitkessaħ malajr b’temperaturi ’l fuq minn 400 °C sa taħt il-250 °C qabel it-tnaqqis tat-trab biex tiġi prevenuta s-sintesi de novo ta’ PCDD/F. Dan jinkiseb bid-disinn xieraq tal-forn u/jew bl-użu ta’ sistema ta’ tberrid. e. Il-minimizzazzjoni tal-akkumulazzjoni tat-trab fl-iskambjaturi tas-sħana L-akkumulazzjoni ta’ trab tul it-trajettorja tat-tkessiħ tal-effluwenti gassużi tiġi minimizzata, speċjalment fl-iskambjaturi tas-sħana, eż. bl-użu ta’ tubi tal-iskambjaturi vertikali, it-tindif intern effiċjenti tat-tubi tal-iskambjaturi, it-tneħħija tat-trab f’temperatura għolja. Tekniki għat-tnaqqis tal-ġenerazzjoni tal-emissjonijiet ta’ NOX u SO2 f. L-użu ta’ fjuwil jew ta’ taħlita ta’ fjuwils b’potenzjal baxx ta’ formazzjoni ta’ NOX Il-fjuwils b’potenzjal baxx ta’ formazzjoni ta’ NOX, jinkludu l-gass naturali u l-gass likwifikat miż-żejt. Applikabbli fi ħdan ir-restrizzjonijiet assoċjati mad-disponibbiltà ta’ tipi differenti ta’ fjuwil, li tista’ tkun affettwata mill-politika dwar l-enerġija tal-Istat Membru. g. L-użu ta’ fjuwil jew taħlita ta’ fjuwils b’kontenut baxx ta’ kubrit Il-fjuwils b’kontenut baxx ta’ kubrit jinkludu l-gass naturali u l-gass likwifikat miż-żejt. Applikabbli fi ħdan ir-restrizzjonijiet assoċjati mad-disponibbiltà ta’ tipi differenti ta’ fjuwil, li tista’ tkun affettwata mill-politika dwar l-enerġija tal-Istat Membru. h. Berners b’livell baxx ta’ NOX Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tkun ristretta mid-disinn tal-forn u/jew mir-restrizzjonijiet operattivi. i. Kombustjoni b’ossiġenu u fjuwil Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tiġi ristretta mid-disinn tal-forn u mill-ħtieġa għal fluss minimu ta’ gass ta’ skart. Il-BAT-AELs għat-tidwib tal-metall jingħataw:

fit-Tabella 1.18 għall-fonderiji tal-ħadid fondut;

fit-Tabella 1.20 għall-fonderiji tal-azzar;

fit-Tabella 1.22 għall-fonderiji tal-NFM.

BAT 24. Tabella 1.7 Il-livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab u tal-NOX u l-livell indikattiv ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ CO mit-trattament termali

Sabiex jiġu prevenuti jew jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-arja mit-trattament termali, il-BAT hija li jintużaw jew l-elettriku ġġenerat minn sorsi ta’ enerġija ħielsa mill-fjuwils fossili flimkien mat-tekniki (a) u (d), jew li jintużaw it-tekniki kollha mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Tekniki ġenerali a. Għażla ta’ tip xieraq ta’ forn u massimizzazzjoni tal-effiċjenza termali tal-fran Ara t-Taqsima 1.4.3 Applikabbli biss għal impjanti ġodda jew għal titjib maġġuri tal-impjanti. Tekniki għat-tnaqqis tal-ġenerazzjoni tal-emissjonijiet ta’ NOX b. L-użu ta’ fjuwil jew ta’ taħlita ta’ fjuwils b’potenzjal baxx ta’ formazzjoni ta’ NOX Il-fjuwils b’potenzjal baxx ta’ formazzjoni ta’ NOX, jinkludu l-gass naturali u l-gass likwifikat miż-żejt. Applikabbli fi ħdan ir-restrizzjonijiet assoċjati mad-disponibbiltà ta’ tipi differenti ta’ fjuwil, li tista’ tkun affettwata mill-politika dwar l-enerġija tal-Istat Membru. c. Berners b’livell baxx ta’ NOX Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tkun ristretta mid-disinn tal-forn u/jew mir-restrizzjonijiet operattivi. Ġbir tal-emissjonijiet d. Estrazzjoni ta’ effluwenti gassużi kemm jista’ jkun qrib is-sors ta’ emissjoni Effluwenti gassużi minn fran tat-trattament termali (eż. l-ittemprar, it-tqaddim, in-normalizzazzjoni, l-awtemprar) jiġu estratti bl-użu ta’ estratturi jew ta’ estratturi b’għata. L-emissjonijiet miġbura jistgħu jiġu ttrattati bl-użu ta’ tekniki bħal filtri tad-drapp. Applikabbli b’mod ġenerali. Sustanza/Parametru Unità BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Livell indikattiv ta’ emissjonijiet (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 1 – 5 L-ebda livell indikattiv NOX 20 – 120 L-ebda livell indikattiv CO L-ebda BAT-AEL 10 – 100 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 12.

1.2.1.8. Emissjonijiet fl-arja mill-iffurmar bl-użu ta’ forom mitlufa u l-produzzjoni tal-forom interni

1.2.1.8.

BAT 25. Sabiex jiġu prevenuti jew jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-arja mill-iffurmar bl-użu ta’ forom mitlufa u l-produzzjoni tal-forom interni, il-BAT hija li:

jintuża kombinament xieraq tat-tekniki (a) sa (c) mogħtija hawn taħt fil-każ ta’ forom b’ramel magħqud bit-tafal;

jintużaw jew it-teknika (d), (e) jew (f) u kombinament xieraq tat-tekniki (g) sa (k) mogħtija hawn taħt, fil-każ tal-iffurmar u l-produzzjoni tal-forom interni b’ramel magħqud kimikament;

tintuża t-teknika (l) mogħtija hawn taħt għall-għażla tal-kisjiet applikati għall-forom u l-forom interni. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Tekniki għall-iffurmar b’ramel magħqud bit-tafal (ramel niedi) a. L-użu tal-aqwa prattiki għall-iffurmar bir-ramel niedi Dan jinkludi tekniki bħal: Applikabbli b’mod ġenerali. b. Preparazzjoni ta’ ramel magħqud bit-tafal permezz ta’ taħlit u tkessiħ f’vakwu Il-proċessi tat-taħlit u tat-tkessiħ jiġu kkombinati fi stadju wieħed ta’ proċess billi l-mikser tar-ramel jitħaddem taħt pressjoni mnaqqsa, li jirriżulta fit-tkessiħ bil-vaporizzazzjoni kkontrollata tal-ilma. Applikabbli b’mod ġenerali. c. Sostituzzjoni tat-trab tal-faħam It-trab tal-faħam huwa sostitwit b’addittivi bħal grafit, dqiq tal-kokk u żeoliti, li jirriżulta f’emissjonijiet diffużi ferm aktar baxxi matul il-proċess tal-fondar. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta minn restrizzjonijiet operattivi (eż. tneħħija inqas effiċjenti jew okkorrenza ta’ difetti fil-fondar). Tekniki għall-prevenzjoni ta’ emissjonijiet fl-iffurmar u l-produzzjoni tal-forom interni b’ramel magħqud kimikament d. Għażla ta’ sistema ta’ legant tal-ikkurar fil-kiesaħ b’emissjonijiet baxxi Tintgħażel sistema ta’ legant tal-ikkurar fil-kiesaħ li tiġġenera emissjonijiet baxxi ta’ formaldeid, fenol, alkoħol furfuryl, iżoċjanati, eċċ. Dan jinkludi l-użu ta’: L-applikabbiltà tista’ tiġi ristretta minħabba speċifikazzjonijiet tal-prodott. e. Għażla ta’ sistema ta’ legant ta’ ikkurar bil-gass b’emissjonijiet baxxi Tintgħażel sistema ta’ legant ta’ ikkurar bil-gass li tiġġenera emissjonijiet baxxi ta’ ammini, benżen, formaldeid, fenol, iżoċjanati, eċċ. Dan jinkludi l-użu ta’: L-applikabbiltà tista’ tiġi ristretta minħabba speċifikazzjonijiet tal-prodott. f. Għażla ta’ sistema ta’ legant b’emissjonijiet baxxi għall-ikkurar bis-sħana Tintgħażel sistema ta’ legant tal-ikkurar bis-sħana li tiġġenera emissjonijiet baxxi ta’ formaldeid, fenol, alkoħol furfuryl, benżen, iżoċjanat, eċċ. Dan jinkludi l-użu ta’: L-applikabbiltà tista’ tiġi ristretta minħabba speċifikazzjonijiet tal-prodott. Tekniki ġenerali għall-iffurmar u l-produzzjoni tal-forom interni b’ramel magħqud kimikament g. Ottimizzazzjoni tal-konsum tal-leganti u tar-reżini Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. h. L-użu tal-aqwa prattiki għall-proċessi tal-ikkurar fil-kiesaħ Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. i. L-użu tal-aqwa prattiki għal proċessi ta’ twebbis bil-gass Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. j. L-użu ta’ solventi mhux aromatiċi għall-produzzjoni tal-forom interni tal-kaxxa kiesħa L-użu ta’solventi mhux aromatiċi li huma bbażati jew fuq il-proteini jew fuq ix-xaħam tal-annimali (eż. esteri metiliċi tal-aċidi grassi taż-żejt veġetali) jew fuq esteri tas-silikat sabiex jitnaqqsu l-emissjonijiet tal-VOCs (eż. benżen, toluwen). Applikabbli b’mod ġenerali. k. L-użu tal-aqwa prattiki għall-proċessi tal-ikkurar bis-sħana Jistgħu jintużaw diversi proċessi tal-ikkurar bis-sħana u hemm fis-seħħ serje ta’ miżuri biex jiġi ottimizzat kull proċess inkluż għal dawn li ġejjin: Proċess ta’ kaxxa sħuna: Proċess ta’ kaxxa sħuna: Qoxra (croning): Iż-żona tal-ikkurar u/jew tal-blowers tal-forom interni hija ventilata sew u l-egżost jintefa’ ’l barra kif suppost sabiex l-ammonijaka u l-formaldeid rilaxxati waqt l-ikkurar jinqabdu b’mod effiċjenti. Applikabbli b’mod ġenerali. Tekniki relatati mal-kisjiet applikati għall-forom u l-forom interni l. Sostituzzjoni tal-kisjiet ibbażati fuq l-alkoħol b’kisjiet ibbażati fuq l-ilma Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta fil-każ ta’ forom kbar jew kumplessi tal-fondar minħabba diffikultajiet għaċ-ċirkolazzjoni tal-arja tat-tnixxif. Mhux applikabbli għar-ramel magħqud bis-silikat tas-sodju, għall-proċess tal-fondar tal-manjeżju, għall-iffurmar b’vakwu jew għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-azzar tal-manganiż fondut b’kisja ta’ MgO.

iż-żieda preċiża tal-kwantità meħtieġa ta’ komponenti ewlenin (eż. it-tafal, l-ilma, it-trab tal-faħam jew addittivi oħra) biex jiġu restawrati l-proprjetajiet kimiċi tar-ramel niedi irritornat;

ittestjar regolari (eż. ta’ kuljum) tal-proprjetajiet tar-ramel niedi (eż. l-umdità, is-saħħa mekkanika, il-kompattabbiltà, il-permeabbiltà, it-telf mit-tqabbid bin-nar, il-kontenut volatili).

reżina tal-furan mingħajr ħami b’kontenut baxx ta’ alkoħol furfuryl (eż. inqas minn 40 wt-%) għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-ħadid fondut, pereżempju;

sistemi ta’ fenol/furan mingħajr ħami b’katalizzatur ta’ aċidu b’kontenut baxx ta’ kubrit għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-azzar fondut, pereżempju;

leganti alifatiċi organiċi bbażati pereżempju fuq polialkoħoli alifatiċi (minflok leganti organiċi aromatiċi) għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-ħadid, tal-azzar, tal-aluminju jew tal-manjeżju fondut, eċċ.;

ġeopolimeri inorganiċi bbażati fuq il-polisjalati (għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-ħadid griż, tal-aluminju u tal-azzar fondut, eċċ.);

silikat tal-ester (għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-azzar fondut ta’ daqs medju u kbir, eċċ.);

żejt tal-alkid (eż. għal oġġetti tal-metall fondut uniċi jew prodotti f’ammonti żgħar fil-fonderiji tal-azzar);

resol tal-ester (eż. għal liegi eħfef fi produzzjoni żgħira jew medja);

siment (pereżempju għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-metall fondut kbar ħafna).

leganti inorganiċi, eż. silikat tas-sodju (water glass), imwebbsa bl-użu ta’ CO2 jew esteri organiċi, pereżempju fil-fondar bil-pressjoni tal-aluminju;

ġeopolimeri inorganiċi bbażati fuq il-polisjalati ikkurati bis-CO2 (għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-ħadid griż, tal-aluminju, tal-azzar fondut, eċċ.);

leganti alifatiċi organiċi bbażati pereżempju fuq polialkoħoli alifatiċi (minflok leganti organiċi aromatiċi) għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-ħadid, tal-azzar, tal-aluminju jew tal-manjeżju fondut, eċċ.;

leganti tal-uretan fenoliku b’kontenut baxx ħafna ta’ fenol u formaldeid (għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-ħadid u tal-azzar fondut, eċċ.);

leganti tal-uretan fenoliku b’ammonti mnaqqsa ta’ solventi (għall-produzzjoni ta’ oġġetti tal-ħadid u tal-azzar fondut, eċċ.).

leganti inorganiċi bħal ġeopolimeri bbażati fuq il-polisjalati;

leganti inorganiċi ikkurati bl-użu ta’ proċess ta’ kaxxa sħuna mingħajr fenol, formaldeid u iżoċjanati (pereżempju għat-tħejjija ta’ oġġetti tal-aluminju fondut b’forom kumplessi);

leganti alifatiċi tal-poliuretan ta’ kaxxa sħuna (użati bħala alternattiva għall-proċess tal-kaxxa kiesħa).

L-ikkurar isir f’medda ta’ temperatura ottimali (eż. 220 °C sa 300 °C).

Il-forom interni huma normalment miksijin minn qabel bl-użu ta’ kisjiet ibbażati fuq l-ilma biex jiġi prevenut il-ħruq fil-wiċċ tal-forma interna li jista’ jirriżulta fi fraġilità waqt it-tferrigħ.

Il-blowers tal-forom interni u ż-żona ta’ madwarhom huma ventilati sew u l-egżost jintefa’ ’l barra kif suppost sabiex il-formaldeid rilaxxat waqt l-ikkurar jinqabad b’mod effiċjenti.

L-ikkurar isir f’medda ta’ temperatura ottimali aktar baxxa mill-proċess tal-kaxxa sħuna (eż. 150 °C sa 190 °C), li jirriżulta f’emissjonijiet u konsum tal-enerġija aktar baxxi mill-proċess tal-kaxxa sħuna.

Ir-ramel miksi minn qabel b’reżina tal-fenol-formaldeid jiġi mgħaqqad bl-użu tal-eżametilentetrammina li tiddekomponi f’temperatura ta’ 160 °C u tirrilaxxa l-formaldeid, meħtieġ għar-retikolazzjoni tar-reżina, u l-ammonijaka.

BAT 26. Sabiex jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-arja mill-iffurmar bl-użu ta’ forom mitlufa u l-produzzjoni tal-forom interni, il-BAT hija li: Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-ΒΑΤ 12.

jintuża kombinament xieraq tat-tekniki mogħtija fil-BAT 25;

l-emissjonijiet jinġabru bl-użu tat-teknika (a);

BAT 26.

Tabella 1.8 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab, ammini, benżen, formaldeid, fenol u TVOC mill-iffurmar bl-użu ta’ forom mitlufa u l-produzzjoni tal-forom interni

l-effluwenti gassużi jiġu ttrattati bl-użu ta’ teknika waħda jew bl-użu ta’ kombinament tat-tekniki (b) sa (f) mogħtija hawn taħt Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Ġbir tal-emissjonijiet a. Estrazzjoni ta’ emissjonijiet iġġenerati mill-iffurmar u/jew mill-produzzjoni tal-forom interni kemm jista’ jkun qrib is-sors ta’ emissjoni Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta fil-każ tal-iffurmar fil-fonderiji tal-ħadid fondut u tal-azzar li jipproduċu oġġetti tal-metall fondut kbar. Trattament ta’ effluwenti gassużi b. Filtru tad-drapp Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. c. Purifikazzjoni niedja Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. d. Adsorbiment Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. e. Ossidazzjoni termika Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta meta d-domanda għall-enerġija tkun eċċessiva minħabba l-konċentrazzjoni baxxa tal-kompost(i) ikkonċernat(i) fl-effluwenti gassużi tal-proċess. L-applikabbiltà ta’ ossidazzjoni termali rekuperattiva u riġenerattiva għal impjanti eżistenti tista’ tiġi ristretta minn restrizzjonijiet marbuta mad-disinn u/jew operazzjonali. f. Ossidazzjoni katalitika Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta mill-preżenza ta’ sustanzi ta’ ħsara għall-katalizzaturi fil-gassijiet ta’ skart jew meta d-domanda għall-enerġija tkun eċċessiva minħabba l-konċentrazzjoni baxxa tal-kompost(i) ikkonċernat(i) fl-effluwenti gassużi tal-proċess. Sustanza/Parametru Unità BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 1 – 5 Ammini < 0,5 – 2,5 Benżen < 1 – 2 Formaldeid < 1 – 2 Fenol < 1 – 2 TVOC mg C/Nm3 15 – 50

(a) jintużaw sistemi organiċi ta’ leganti li jiġġeneraw emissjonijiet baxxi jew l-ebda emissjonijiet ta’ sustanzi kklassifikati bħala CMR 1 A, CMR 1B jew CMR 2 (ara t-tekniki (d), (e) u/jew (f) fil-BAT 25) fil-produzzjoni tal-forom interni;

(b) tiġi ssodisfata waħda mill-kundizzjonijiet li ġejjin jew it-tnejn li huma:

l-ossidazzjoni termali jew katalitika mhix applikabbli,

is-sostituzzjoni b’kisjiet ibbażati fuq l-ilma mhix applikabbli.

1.2.1.9. Emissjonijiet fl-arja minn proċessi ta’ fondar, tkessiħ u tneħħija fil-fonderiji li jużaw forom mitlufa inkluż il-proċess b’forma sħiħa

1.2.1.9.

BAT 27. Sabiex jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-arja minn proċessi ta’ fondar, tkessiħ u tneħħija f’fonderiji li jużaw forom mitlufa inkluż il-proċess b’forma sħiħa, il-BAT hija li: Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 12.

l-emissjonijiet jinġabru bl-użu tat-teknika (a);

BAT 27.

Tabella 1.9 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab, benżen, formaldeid, fenol u TVOC minn proċessi ta’ fondar, tkessiħ u tneħħija f’fonderiji li jużaw forom mitlufa inkluż il-proċess b’forma sħiħa

l-effluwenti gassużi jiġu ttrattati bl-użu ta’ teknika waħda jew bl-użu ta’ kombinament tat-tekniki (b) sa (h) mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Ġbir tal-emissjonijiet a. Estrazzjoni ta’ emissjonijiet iġġenerati matul il-proċessi ta’ fondar, tkessiħ u tneħħija kemm jista’ jkun qrib is-sors ta’ emissjoni L-emissjonijiet iġġenerati matul il-proċessi tal-fondar (speċjalment l-emissjonijiet mit-tferrigħ), tat-tkessiħ u tat-tneħħija jiġu estratti b’mod xieraq. Għall-proċessi tal-fondar u tat-tkessiħ, dan jinkludi: Għall-proċess ta’ tneħħija, dan jinkludi: L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta fil-każ ta’ fonderiji tal-ħadid fondut u tal-azzar li jipproduċu oġġetti tal-metall fondut kbar. Trattament ta’ effluwenti gassużi b. Ċiklun Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. c. Filtru tad-drapp Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. d. Purifikazzjoni niedja Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. e. Adsorbiment Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. f. Bijofiltru Il-fluss tal-gass ta’ skart jiġi mgħoddi minn sodda ta’ materjal organiku (bħal pit, ħaxixet il-mikinsa, kompost, għeruq, zokk tas-siġar, injam artab u kombinamenti differenti) jew xi materjal inerti (bħal tafal, karbonju attivat, u poliuretan), fejn jiġi ossidat bijoloġikament permezz ta’ mikroorganiżmi li jseħħu b’mod naturali fid-diossidu tal-karbonju, l-ilma, il-mlieħi inorganiċi u l-bijomassa. Il-bijofiltru huwa sensittiv għat-trab, għal temperaturi għoljin u għal varjazzjonijiet kbar fil-kompożizzjoni tal-effluwenti gassużi. Tista’ tkun meħtieġa alimentazzjoni ta’ nutrijenti supplimentari. Applikabbli biss għat-trattament ta’ komposti bijodegradabbli. g. Ossidazzjoni termika Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà ta’ ossidazzjoni termali rekuperattiva u riġenerattiva għal impjanti eżistenti tista’ tiġi ristretta minn restrizzjonijiet marbuta mad-disinn u/jew operazzjonali. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta meta d-domanda għall-enerġija tkun eċċessiva minħabba l-konċentrazzjoni baxxa tal-kompost(i) ikkonċernat(i) fl-effluwenti gassużi tal-proċess h. Ossidazzjoni katalitika Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta mill-preżenza ta’ sustanzi ta’ ħsara għall-katalizzaturi fil-gassijiet ta’ skart jew meta d-domanda għall-enerġija tkun eċċessiva minħabba l-konċentrazzjoni baxxa tal-kompost(i) ikkonċernat(i) fl-effluwenti gassużi tal-proċess. Sustanza/Parametru Unità BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 1 – 5 Benżen < 1 – 2 Formaldeid < 1 – 2 Fenol < 1 – 2 TVOC mg C/Nm3 15 – 50

ir-restrizzjoni tal-proċess tat-tferrigħ għal żona jew pożizzjoni fissa biex jiġi ffaċilitat il-qbid tal-emissjonijiet bl-użu ta’ ventilaturi u kompartimenti tal-għeluq (eż. fit-tferrigħ serjali);

l-għeluq tal-linji tat-tferrigħ u tat-tkessiħ.

l-użu ta’ pannelli tal-ventilaturi li jinsabu fuq iż-żewġ naħat u fuq wara tax-xejker;

l-użu ta’ unitajiet magħluqa mgħammra b’fetħiet tas-saqaf jew b’għotjien li jistgħu jitneħħew (eż. doghouse);

l-installazzjoni ta’ punt ta’ estrazzjoni taħt ix-xejker fil-kaxxa tal-ġbir tar-ramel.

1.2.1.10. Emissjonijiet fl-arja minn fondar bil-fowm mitluf

1.2.1.10.

BAT 28. Tabella 1.10 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab u tat-TVOC mill-fondar bil-fowm mitluf

Sabiex jitnaqqsu l-emissjonijiet tat-trab u tat-TVOC fl-arja mill-fondar bil-fowm mitluf, il-BAT hija li l-emissjonijiet jinġabru bl-użu tat-teknika (a) u li l-effluwenti gassużi jiġu ttrattati bl-użu ta’ kombinament xieraq tat-tekniki (b) sa (d) mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Ġbir tal-emissjonijiet a. Estrazzjoni tal-emissjonijiet iġġenerati mill-fondar bil-fowm mitluf kemm jista’ jkun qrib is-sors tal-emissjonijiet Fil-proċessi tal-fondar bil-fowm mitluf, l-emissjonijiet mill-piroliżi tal-polimeru espandut matul it-tferrigħ u t-tneħħija jiġu estratti bl-użu, pereżempju, ta’ kompartiment tal-għeluq jew estrattur. Applikabbli b’mod ġenerali. Trattament ta’ effluwenti gassużi b. Filtru tad-drapp Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. c. Purifikazzjoni niedja Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. d. Ossidazzjoni termika Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà ta’ ossidazzjoni termali rekuperattiva u riġenerattiva għal impjanti eżistenti tista’ tiġi ristretta minn restrizzjonijiet marbuta mad-disinn u/jew operazzjonali. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta meta d-domanda għall-enerġija tkun eċċessiva minħabba l-konċentrazzjoni baxxa tal-kompost(i) ikkonċernat(i) fl-effluwenti gassużi tal-proċess. Parametru Unità BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 1 – 5 TVOC mg C/Nm3 15 – 50 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 12.

1.2.1.11. Emissjonijiet fl-arja mill-proċess tal-fondar fil-fonderiji li jużaw forom permanenti

1.2.1.11.

BAT 29 Sabiex jiġu prevenuti jew jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-arja mill-proċess tal-fondar fil-fonderiji li jużaw forom permanenti, il-BAT hija li: Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 12.

il-ġenerazzjoni tal-emissjonijiet tiġi prevenuta billi jintużaw teknika waħda jew kombinament tat-tekniki (a) sa (e);

l-emissjonijiet jinġabru billi tintuża t-teknika (f);

BAT 29

Tabella 1.11 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab, tat-TVOC u taċ-ċomb mill-proċess tal-fondar fil-fonderiji li jużaw forom permanenti

l-effluwenti gassużi jiġu ttrattati bl-użu ta’ teknika waħda jew bl-użu ta’ kombinament tat-tekniki (g) sa (j) mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Prevenzjoni tal-emissjonijiet a. Tekniki ġenerali għall-fondar bil-gravitazzjoni u l-fondar bil-pressjoni baxxa Dan jinkludi tekniki bħal Applikabbli b’mod ġenerali. b. Tekniki ġenerali għall-fondar bil-pressjoni għolja Dan jinkludi tekniki bħal: c. L-ottimizzazzjoni tal-parametri tal-proċess għall-fondar ċentrifugali u kontinwu Fil-fondar ċentrifugali, parametri importanti tal-proċess bħar-rotazzjoni tal-forma, it-temperatura tat-tferrigħ u t-temperatura tat-tisħin minn qabel tal-forma huma ottimizzati (eż. bl-użu ta’ simulazzjoni tal-fluss) biex jitnaqqas l-għadd ta’ difetti u biex l-emissjonijiet jiġu minimizzati. Fil-fondar kontinwu, ir-rata tal-fondar, it-temperatura tal-fondar u r-rata tat-tkessiħ jiġu ottimizzati biex jiġu minimizzati l-emissjonijiet u jitnaqqas l-ammont ta’ ilma kkunsmat għat-tkessiħ filwaqt li tintlaħaq l-ispeċifikazzjoni tal-prodott meħtieġa. d. Tbexxix separat ta’ aġent tar-rilaxx u ilma f’fondar bil-pressjoni għolja Ara t-Taqsima 1.4.2. e. L-użu ta’ aġenti tar-rilaxx mingħajr ilma f’fondar bil-pressjoni għolja Aġenti tar-rilaxx mingħajr ilma (eż. f’forma ta’ trab) jiġu applikati fuq il-mastra bl-użu ta’ depożizzjoni elettrostatika. Ġbir tal-emissjonijiet f. Estrazzjoni tal-emissjonijiet iġġenerati mill-proċess tal-fondar qrib kemm jista’ jkun tas-sors tal-emissjonijiet L-emissjonijiet iġġenerati mill-proċess tal-fondar inkluż il-fondar bil-gravitazzjoni bi pressjoni għolja/pressjoni baxxa, fondar ċentrifugali u kontinwu jiġu estratti bl-użu ta’ kompartimenti tal-għeluq jew estratturi. Applikabbli b’mod ġenerali. Trattament ta’ effluwenti gassużi g. Filtru tad-drapp Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. h. Purifikazzjoni niedja Ara t-Taqsima 1.4.3. i. Preċipitatur elettrostatiku Ara t-Taqsima 1.4.3. j. Ossidazzjoni termika Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà ta’ ossidazzjoni termali rekuperattiva u riġenerattiva għal impjanti eżistenti tista’ tiġi ristretta minn restrizzjonijiet marbuta mad-disinn u/jew operazzjonali. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta meta d-domanda għall-enerġija tkun eċċessiva minħabba l-konċentrazzjoni baxxa tal-kompost(i) ikkonċernat(i) fl-effluwenti gassużi tal-proċess. Sustanza/Parametru Unità BAT-AELs (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 1 – 5 Pb 0,05 – 0,1 TVOC mg C/Nm3 2 – 30

l-għażla ta’ lubrikant xieraq biex jiġu prevenuti difetti fil-wiċċ tal-oġġetti tal-metall fondut;

tħeħħija u applikazzjoni ottimizzati tal-lubrikant biex jiġi evitat użu eċċessiv.

lubrikazzjoni xierqa tal-mastra u tal-plungers bl-użu, pereżempju, ta’ emulsjonijiet ibbażati fuq l-ilma ta’ żjut tas-siliċju, żjut tal-ester, xama’ sintetika;

il-minimizzazzjoni tal-aġent tar-rilaxx u tal-konsum tal-ilma billi jiġi ottimizzat il-proċess tal-bexx, eż. l-użu ta’ mikrobexx għall-applikazzjoni ta’ aġenti tar-rilaxx (ara wkoll il-ΒΑΤ 17 (b)).

1.2.1.12. Emissjonijiet fl-arja mill-irfinar

1.2.1.12.

BAT 30. Tabella 1.12 Il-livell ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AEL) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab mill-irfinar

Sabiex jitnaqqsu l-emissjonijiet tat-trab fl-arja mill-irfinar, il-BAT hija li l-emissjonijiet jinġabru bl-użu tat-teknika (a) u li l-effluwenti gassużi jiġu ttrattati bl-użu ta’ teknika waħda jew bl-użu ta’ kombinament tat-tekniki (b) sa (d) mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Ġbir tal-emissjonijiet a. Estrazzjoni ta’ emissjonijiet iġġenerati mill-irfinar kemm jista’ jkun qrib is-sors ta’ emissjoni L-emissjonijiet iġġenerati minn operazzjonijiet ta’ rfinar, bħat-tneħħija tax-xfarijiet, il-qtugħ bil-brix, it-tindif ta’ partijiet raffi, it-tħin fuq bażi li tiżżerżaq, ix-shot blasting, l-iwweldjar, ix-xogħol bl-iskarpell, in-needling, jiġu estratti b’mod xieraq bl-użu ta’, eż.: Trattament ta’ effluwenti gassużi b. Ċiklun Ara t-Taqsima 1.4.3. c. Filtru tad-drapp Ara t-Taqsima 1.4.3. d. Purifikazzjoni niedja Ara t-Taqsima 1.4.3. Parametru Unità BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 1 – 5 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 12.

l-għeluq taż-żona tal-proċess tal-irfinar;

ventilazzjoni mis-saqaf jew soqfa f’forma ta’ koppla;

estratturi riġidi jew aġġustabbli;

pajpijiet tal-estrazzjoni (extraction arms).

1.2.1.13. Emissjonijiet fl-arja mill-użu mill-ġdid tar-ramel

1.2.1.13.

BAT 31. Sabiex jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-arja mill-użu mill-ġdid tar-ramel, il-BAT hija li: Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 12.

fil-każ ta’ riġenerazzjoni termali tar-ramel, jintużaw jew l-elettriku ġġenerat minn sorsi ta’ enerġija ħielsa mill-fjuwils fossili jew iż-żewġ tekniki (a) u (b);

l-emissjonijiet jinġabru bl-użu tat-teknika (c);

BAT 31.

Tabella 1.13 Tabella 1.14 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab u tat-TVOC mill-użu mill-ġdid tar-ramel Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għal emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ NOX u SO2 mill-użu mill-ġdid tar-ramel

l-effluwenti gassużi jiġu ttrattati bl-użu ta’ waħda mit-tekniki mogħtija hawn taħt, jew bl-użu ta’ kombinament xieraq tat-tekniki (d) sa (g) mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Tekniki għat-tnaqqis tal-ġenerazzjoni tal-emissjonijiet a. L-użu ta’ fjuwil jew ta’ taħlita ta’ fjuwils b’potenzjal baxx ta’ formazzjoni ta’ NOX Il-fjuwils b’potenzjal baxx ta’ formazzjoni ta’ NOX jinkludu l-gass naturali u l-gass likwifikat miż-żejt. Applikabbli fi ħdan ir-restrizzjonijiet assoċjati mad-disponibbiltà ta’ tipi differenti ta’ fjuwil, li tista’ tkun affettwata mill-politika dwar l-enerġija tal-Istat Membru. b. L-użu ta’ fjuwil jew taħlita ta’ fjuwils b’kontenut baxx ta’ kubrit Il-fjuwils b’kontenut baxx ta’ kubrit jinkludu l-gass naturali u l-gass likwifikat miż-żejt. Applikabbli fi ħdan ir-restrizzjonijiet assoċjati mad-disponibbiltà ta’ tipi differenti ta’ fjuwil, li tista’ tkun affettwata mill-politika dwar l-enerġija tal-Istat Membru. Ġbir tal-emissjonijiet c. L-estrazzjoni tal-emissjonijiet iġġenerati mill-użu mill-ġdid tar-ramel kemm jista’ jkun qrib is-sors tal-emissjonijiet L-emissjonijiet iġġenerati mir-reklamazzjoni tar-ramel jiġu estratti, pereżempju, bl-użu ta’ kompartiment tal-għeluq jew estrattur. Dan jinkludi l-estrazzjoni tal-gassijiet mit-tromba taċ-ċumnija ġġenerati minn fran b’sodda fluwidizzata, fran rotatorji jew fran reverbatorji, eċċ. użati fir-riġenerazzjoni termali tar-ramel. Applikabbli b’mod ġenerali. Trattament ta’ effluwenti gassużi d. Ċiklun Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. e. Filtru tad-drapp Ara t-Taqsima 1.4.3. f. Purifikazzjoni niedja Ara t-Taqsima 1.4.3. g. Ossidazzjoni termika Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà ta’ ossidazzjoni termali rekuperattiva u riġenerattiva għal impjanti eżistenti tista’ tiġi ristretta minn restrizzjonijiet marbuta mad-disinn u/jew operazzjonali. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta meta d-domanda għall-enerġija tkun eċċessiva minħabba l-konċentrazzjoni baxxa tal-kompost(i) ikkonċernat(i) fl-effluwenti gassużi tal-proċess. Sustanza/Parametru Unità BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 1 – 5 TVOC mg C/Nm3 5 – 20 Sustanza/Parametru Proċess Unità BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) NOx Riġenerazzjoni termali tar-ramel li joriġina mill-proċess tal-kaxxa kiesħa mg/Nm3 50 – 140 SO2 Riġenerazzjoni termali tar-ramel li fih intużaw katalizzaturi tal-aċidu sulfoniku 10 – 100

1.2.1.14. Irwejjaħ

1.2.1.14.

BAT 32. Sabiex jiġu prevenuti jew, meta dan ma jkunx prattikabbli, jitnaqqsu l-emissjonijiet tal-irwejjaħ, il-BAT hija li jiġi stabbilit, implimentat u rieżaminat b’mod regolari pjan għall-ġestjoni tal-irwejjaħ, bħala parti mis-sistema ta’ ġestjoni ambjentali (ara l-BAT 1), li jinkludi l-elementi kollha li ġejjin:

Protokoll b’azzjonijiet u skedi ta’ żmien xierqa.

Protokoll għat-twettiq tal-monitoraġġ tal-irwejjaħ kif stabbilit fil-BAT 33. Il-protokoll jista’ jiġi kkomplementat minn kejl/stima tal-esponiment għall-irwejjaħ jew minn stima tal-impatt tal-irwejjaħ.

Protokoll għar-rispons għal inċidenti ta’ rwejjaħ identifikati, eż. il-ġestjoni tal-ilmenti u/jew it-teħid ta’ azzjonijiet korrettivi.

Programm ta’ prevenzjoni u ta’ tnaqqis tal-irwejjaħ imfassal sabiex jidentifika s-sors(i); biex ikejjel/jagħmel stima tal-esponiment għall-irwejjaħ; biex jikkaratterizza l-kontributi tas-sorsi; u biex jimplimenta miżuri ta’ prevenzjoni u/jew ta’ tnaqqis.

BAT 32. Applikabbiltà

L-applikabbiltà hija ristretta għal każijiet fejn tkun mistennija u/jew tkun ġiet issostanzjata inkonvenjenza mill-irwejjaħ f’riċetturi sensittivi.

BAT 33. Il-BAT hija li jitwettaq monitoraġġ tal-irwejjaħ fuq bażi perjodika.

BAT 33. Deskrizzjoni

L-irwejjaħ jistgħu jiġu mmonitorjati bl-użu ta’ dawn li ġejjin: Il-frekwenza tal-monitoraġġ tkun stabbilita fil-pjan għall-ġestjoni tal-irwejjaħ (ara BAT 32).

Standards EN (eż. olfattometrija dinamika skont EN 13725 sabiex tiġi ddeterminata l-konċentrazzjoni tal-irwejjaħ u/jew EN 16841-1 jew -2 sabiex jiġi ddeterminat l-esponiment għall-irwejjaħ).

Metodi alternattivi (eż. stima tal-impatt tal-irwejjaħ) li għalihom ma hemm l-ebda standard EN disponibbli. F’każ bħal dan, jistgħu jintużaw standards ISO, nazzjonali jew internazzjonali oħra li jiżguraw il-forniment ta’ data ta’ kwalità xjentifika ekwivalenti.

Applikabbiltà

L-applikabbiltà hija ristretta għal każijiet fejn tkun mistennija u/jew tkun ġiet issostanzjata inkonvenjenza mill-irwejjaħ f’riċetturi sensittivi.

BAT 34. Sabiex jiġu prevenuti jew, meta dan ma jkunx prattikabbli, jitnaqqsu l-emissjonijiet tal-irwejjaħ, il-BAT hija li jintużaw it-tekniki kollha mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà a. Sostituzzjoni ta’ sustanzi kimiċi li fihom solventi bbażati fuq l-alkoħol jew aromatiċi Dan jinkludi tekniki bħal: L-applikabbiltà tal-kisjiet ibbażati fuq l-ilma tista’ tkun ristretta minħabba t-tip ta’ materja prima jew l-ispeċifikazzjonijiet tal-prodott (eż. forom/forom interni kbar, ramel magħqud bis-silikat tas-sodju, oġġetti tal-Mg fondut, produzzjoni tal-azzar tal-manganiż b’kisja ta’ MgO). b. Ġbir u trattament ta’ emissjonijiet ta’ ammini mill-proċess tal-produzzjoni tal-forom interni f’kaxxa kiesħa Effluwenti gassużi li fihom l-ammini, iġġenerati mill-gassazzjoni tal-forom interni tal-kaxxa kiesħa jiġu estratti u ttrattati bl-użu, pereżempju, ta’ purifikazzjoni niedja, ta’ bijofiltru, ta’ ossidazzjoni termali jew katalitika (ara l-BAT 26). Applikabbli b’mod ġenerali. c. Il-ġbir u t-trattament tal-emissjonijiet tal-VOC mill-preparazzjoni tar-ramel magħqud kimikament, it-tferrigħ, it-tkessiħ u t-tneħħija L-effluwenti gassużi li fihom il-VOCs, iġġenerati mill-preparazzjoni ta’ ramel magħqud kimikament, it-tferrigħ, it-tkessiħ u t-tneħħija jiġu estratti u ttrattati bl-użu, pereżempju, ta’ purifikazzjoni niedja, ta’ bijofiltru, ta’ ossidazzjoni termali jew katalitika (ara l-BAT 26).

l-użu ta’ kisjiet ibbażati fuq l-ilma (ara l-BAT 25 (l));

l-użu ta’ solventi alternattivi fil-produzzjoni tal-forom interni f’kaxxa kiesħa (ara l-BAT 25 (h)).

1.2.1.15. Il-konsum tal-ilma u l-ġenerazzjoni tal-ilma mormi

1.2.1.15.

BAT 35. Tabella 1.15 Il-livelli ta’ prestazzjoni ambjentali assoċjati mal-BAT (BAT-AEPLs) għall-konsum speċifiku tal-ilma

Sabiex jiġi ottimizzat il-konsum tal-ilma u jitnaqqas il-volum tal-ilma mormi ġġenerat kif ukoll biex tittejjeb ir-riċiklabbiltà tal-ilma, il-BAT hija li jintużaw iż-żewġ tekniki (a) u (b), u kombinament xieraq tat-tekniki (c) sa (g) mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà a. Pjan u awditi għall-ġestjoni tal-ilma Pjan u awditi għall-ġestjoni tal-ilma huma parti mill-EMS (ara l-BAT 1) u jinkludu: L-awditi jitwettqu mill-inqas darba fis-sena biex jiġi żgurat li jintlaħqu l-objettivi tal-pjan għall-ġestjoni tal-ilma u li r-rakkomandazzjonijiet tal-awditjar jiġu segwiti u implimentati. Il-livell ta’ dettall tal-pjan u l-awditi għall-ġestjoni tal-ilma ġeneralment ikun relatat man-natura, mal-iskala u mal-kumplessità tal-impjant. b. Segregazzjoni tal-flussi tal-ilma Ara t-Taqsima 1.4.4. L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tkun ristretta mit-tqassim tas-sistema tal-ġbir tal-ilma. c. Użu mill-ġdid u/jew riċiklaġġ tal-ilma Il-flussi tal-ilma (eż. l-ilma tal-proċess, l-effluwenti mill-purifikazzjoni niedja, l-ilma tat-tkessiħ) jerġgħu jintużaw u/jew jiġu rriċiklati f’ċirkwiti magħluqin jew nofshom magħluqin, jekk ikun meħtieġ wara t-trattament (ara l-BAT 36). Il-grad tal-użu mill-ġdid tal-ilma u/jew tar-riċiklaġġ huwa limitat mill-bilanċ tal-ilma tal-impjant, mill-kontenut ta’ impuritajiet u/jew mill-karatteristiċi tal-flussi tal-ilma. d. Prevenzjoni tal-ġenerazzjoni tal-ilma mormi miż-żoni ta’ proċess u ħżin Ara l-BAT 4 (b). Applikabbli b’mod ġenerali. e. L-użu ta’ sistemi ta’ tneħħija tat-trab fin-niexef Dan jinkludi tekniki bħal filtri tad-drapp u ESPs niexfin (ara t-Taqsima 1.4.3). Applikabbli b’mod ġenerali. f. Tbexxix separat ta’ aġent tar-rilaxx u ilma f’fondar bil-pressjoni għolja Ara t-Taqsima 1.4.2. Applikabbli b’mod ġenerali. g. L-użu tas-sħana mormija għall-evaporazzjoni tal-ilma mormi Meta jkun hemm sħana mormija disponibbli fuq bażi kontinwa, din tista’ tintuża biex jiġi evaporat l-ilma mormi. L-applikabbiltà tista’ tkun ristretta mill-proprjetajiet fiżikokimiċi tas-sustanzi niġġiesa preżenti fl-ilma mormi li jistgħu jiġu rilaxxati fl-arja. Tip ta’ fonderija Unità BAT-AEPL (Medja annwali) Fonderiji tal-ħadid fondut m3/t ta’ metall likwidu 0,5 – 4 Fonderiji tal-azzar Fonderiji tal-metalli mhux ferrużi (it-tipi kollha ħlief tal-HPDC) Fonderiji tal-metalli mhux ferrużi tal-HPDC 0,5 – 7 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 6.

dijagrammi tal-fluss u bilanċi tal-massa tal-ilma tal-impjant bħala parti mill-inventarju tal-inputs u l-outputs imsemmija fil-BAT 2;

l-istabbiliment ta’ objettivi tal-effiċjenza fl-użu tal-ilma;

l-implimentazzjoni ta’ tekniki ta’ ottimizzazzjoni tal-ilma (eż. il-kontroll tal-użu tal-ilma, l-użu mill-ġdid/ir-riċiklaġġ, id-detezzjoni u t-tiswija tat-tixrid).

1.2.1.16. Emissjonijiet fl-ilma

1.2.1.16.

BAT 36. Tabella 1.16 Tabella 1.17 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-iskariki diretti Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-iskariki indiretti

Sabiex jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-ilma, il-BAT hija li l-ilma mormi jiġi ttrattat bl-użu ta’ kombinament xieraq tat-tekniki mogħtija hawn taħt. Teknika Sustanzi niġġiesa tipiċi fil-mira Trattament preliminari, primarju u ġenerali, eż. a. Ekwalizzazzjoni Is-sustanzi niġġiesa kollha b. Newtralizzazzjoni L-aċidi, l-alkali c. Separazzjoni fiżika, pereżempju permezz ta’ skrins, għeriebel, separaturi tal-frak taż-żrar, separaturi tal-grass, idroċikluni, separaturi taż-żejt u tal-ilma jew vaski ta’ dikantazzjoni primarja Solidi grossi, solidi sospiżi, żejt/grass Trattament fiżikokimiku, eż. d. Adsorbiment Sustanzi niġġiesa adsorbibbli, dissolti, mhux bijodegradabbli jew inibitorji, eż. idrokarburi, merkurju, AOX e. Preċipitazzjoni kimika Sustanzi niġġiesa dissolti mhux bijodegradabbli jew inibitorji li jistgħu jiġu preċipitati, eż. metalli, fluworur f. Evaporazzjoni Kontaminanti solubbli, eż. mlieħi Trattament bijoloġiku, eż. g. Proċess tal-ħama attivat Komposti organiċi bijodegradabbli h. Bijoreattur b’membrana Tneħħija ta’ solidi, eż. i. Koagulazzjoni u flokkulazzjoni Solidi sospiżi u metalli magħqudin ma’ partikoli j. Sedimentazzjoni Solidi sospiżi u metalli magħqudin ma’ partikoli jew sustanzi niġġiesa mhux bijodegradabbli jew inibitorji k. Filtrazzjoni eż. filtrazzjoni bir-ramel, mikrofiltrazzjoni, ultrafiltrazzjoni, osmosi inversa Solidi sospiżi u metalli magħqudin ma’ partikoli l. Flotazzjoni Sustanza/Parametru Unità BAT-AEL Oriġini tal-fluss(i) tal-ilma mormi Aloġeni adsorbibbli marbuta organikament (AOX) mg/l 0,1 – 1 Purifikazzjoni niedja ta’ effluwenti gassużi tal-cupola Domanda kimika ta’ ossiġenu (COD) 25 – 120 Fondar bil-pressjoni, it-trattament tal-effluwenti gassużi (eż. purifikazzjoni niedja), l-irfinar, it-trattament termali, l-ilma tax-xeba’ kkontaminat, it-tkessiħ dirett, ir-riġenerazzjoni tar-ramel b’likwidu u l-granulazzjoni tal-gagazza tal-forn b’cupola. Kontenut totali ta’ karbonju organiku (TOC) 8 – 40 Solidi sospiżi totali (TSS) 5 – 25 Indiċi taż-żejt tal-idrokarburi (HOI) 0,1 – 5 Metalli Ram (Cu) 0,1 – 0,4 Kromu (Cr) 0,1 – 0,2 Ċomb (Pb) 0,1 – 0,3 Nikil (Ni) 0,1 – 0,5 Żingu (Zn) 0,5 – 2 Indiċi tal-fenol 0,05 – 0,5 Nitroġenu totali (TN) 1 – 20 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 13. Sustanza/Parametru Unità BAT-AEL Oriġini tal-fluss(i) tal-ilma mormi Aloġeni adsorbibbli marbuta organikament (AOX) (3) mg/l 0,1 – 1 Purifikazzjoni niedja ta’ effluwenti gassużi tal-cupola Indiċi taż-żejt tal-idrokarburi (HOI) 0,1 – 5 Fondar bil-pressjoni, it-trattament tal-effluwenti gassużi (eż. purifikazzjoni niedja), l-irfinar, it-trattament termali, l-ilma tax-xeba’ kkontaminat, it-tkessiħ dirett, ir-riġenerazzjoni tar-ramel b’likwidu u l-granulazzjoni tal-gagazza tal-forn b’cupola. Metalli Ram (Cu) 0,1 – 0,4 Kromu (Cr) 0,1 – 0,2 Ċomb (Pb) 0,1 – 0,3 Nikil (Ni) 0,1 – 0,5 Żingu (Zn) 0,5 – 2 Indiċi tal-fenol 0,05 – 0,5 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 13.

1.2.2. Konklużjonijiet dwar il-BAT għall-fonderiji tal-ħadid fondut Il-konklużjonijiet dwar il-BAT f’din it-taqsima japplikaw flimkien mal-konklużjonijiet ġenerali dwar il-BAT mogħtija fit-Taqsimiet 1.1 u 1.2.1.

1.2.2.

1.2.2.1. Effiċjenza enerġetika

1.2.2.1.

BAT 37. Sabiex tiżdied l-effiċjenza enerġetika fit-tidwib tal-metall, il-BAT hija li jintuża kombinament xieraq tat-tekniki mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà a. Żieda fl-għoli tax-xaft fil-fran b’CBC Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli biss għal impjanti ġodda jew għal titjib maġġuri tal-impjanti. L-applikabbiltà għal impjanti eżistenti tista’ tkun ristretta minn restrizzjonijiet tal-bini u minn restrizzjonijiet strutturali oħra. b. Arrikkiment tal-arja tal-kombustjoni bl-ossiġenu Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli b’mod ġenerali. c. Perjodi minimi ta’ tifi tal-ibblastjar għall-fran b’HBC Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli b’mod ġenerali. d. Cupola għal kampanji twal Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli b’mod ġenerali. e. Postkombustjoni ta’ effluwenti gassużi Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli b’mod ġenerali. Il-BAT-AEPLs għall-konsum speċifiku tal-enerġija jingħataw fil-BAT 14.

1.2.2.2. Emissjonijiet fl-arja minn proċessi termali

1.2.2.2.

1.2.2.2.1. Emissjonijiet fl-arja mit-tidwib tal-metall

1.2.2.2.1.

BAT 38. Sabiex jiġu prevenuti jew jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-arja mit-tidwib tal-metall, il-BAT hija li: Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 12.

jintuża kombinament xieraq tat-tekniki integrati fil-proċess (a) sa (e) fil-każ ta’ fran b’cupola;

l-emissjonijiet jinġabru bl-użu tat-teknika (f);

BAT 38.

Tabella 1.18 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab, HCl, HF, NOX, PCDD/F, SO2, TVOC, ċomb, u livell indikattiv ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ CO mit-tidwib tal-metall

l-effluwenti gassużi estratti jiġu ttrattati bl-użu ta’ waħda mit-tekniki mogħtija hawn taħt, jew bl-użu ta’ kombinament xieraq tat-tekniki (g) sa (l) mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà Tekniki integrati fil-proċess għall-fran b’cupola a. Kontroll tal-kwalità tal-kokk Il-kokk jinxtara fuq il-bażi ta’ speċifikazzjonijiet importanti tal-kwalità (eż. karbonju fiss, irmied, materja volatili, kontenut ta’ kubrit u ndewwa, dijametru medju tad-daqs) li huma kkontrollati sistematikament qabel l-użu. Applikabbli b’mod ġenerali. b. Aġġustament tal-aċidità/bażiċità tal-gagazza Ara t-Taqsima 1.4.3. c. Żieda fl-għoli tax-xaft fil-fran b’CBC Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli biss għal impjanti ġodda jew għal titjib maġġuri tal-impjanti. L-applikabbiltà għal impjanti eżistenti tista’ tkun ristretta minn restrizzjonijiet tal-bini u minn restrizzjonijiet strutturali oħra. d. Arrikkiment tal-arja tal-kombustjoni bl-ossiġenu Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. e. Cupola għal kampanji twal Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli b’mod ġenerali. Ġbir tal-emissjonijiet f. Estrazzjoni ta’ effluwenti gassużi kemm jista’ jkun qrib is-sors ta’ emissjoni Fi fran b’cupola, l-effluwenti gassużi jiġu estratti jew: Wara l-estrazzjoni, l-effluwenti gassużi jitkessħu pereżempju bl-użu ta’: Għal fran b’induzzjoni, l-effluwenti gassużi jiġu estratti, pereżempju, bl-użu ta’: Għall-fran rotatorji, l-effluwenti gassużi jiġu estratti, pereżempju, bl-użu tal-estrazzjoni b’estrattur. Għall-EAFs, l-effluwenti gassużi jiġu estratti, pereżempju, bl-użu ta’: Applikabbli b’mod ġenerali. Trattament ta’ effluwenti gassużi g. Postkombustjoni ta’ effluwenti gassużi Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. h. Ċiklun Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. i. Adsorbiment Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. j. Purifikazzjoni fin-niexef Trab niexef jew sospensjoni/soluzzjoni ta’ reaġent alkalin (pereżempju ġir jew bikarbonat tas-sodju) jiġi introdott u mxerred fil-fluss tal-effluwent gassuż. Il-materjal jirreaġixxi mal-ispeċijiet gassużi aċidużi (eż. SO2) biex jifforma solidu li jitneħħa bil-filtrazzjoni (eż. filtru tad-drapp). Applikabbli b’mod ġenerali. k. Filtru tad-drapp Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. l. Purifikazzjoni niedja Ara t-Taqsima 1.4.3. Applikabbli b’mod ġenerali. Sustanza/Parametru Unità Tip ta’ forn BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Livell indikattiv ta’ emissjonijiet (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 Induzzjoni, rotatorji, EAF 1 – 5 L-ebda livell indikattiv ta’ emissjonijiet B’CBC, b’HBC 1 – 7 HCl B’CBC, b’HBC 10 – 30 HF Fran b’CBC, b’HBC, rotatorji 1 – 3 CO Fran rotatorji L-ebda BAT-AEL 10 – 30 B’CBC, b’HBC L-ebda BAT-AEL 20 – 220 NOX B’HBC 20 – 160 L-ebda livell indikattiv ta’ emissjonijiet B’CBC 20 – 70 Fran rotatorji 20 – 100 PCDD/F ng WHO-TEQ/Nm3 Fran b’CBC, b’HBC, rotatorji < 0,01 – 0,08 Induzzjoni < 0,01 – 0,08 SO2 mg/Nm3 B’HBC 30 – 100 Fran rotatorji 10 – 50 B’CBC 50 – 150 TVOC mg C/Nm3 Tipi kollha ta’ fran 5 – 30 Pb mg/Nm3 B’CBC, b’HBC 0,02 – 0,1

‘il fuq mill-ħruġ tat-toqba taċ-ċarġ fit-tarf taċ-ċumnija tal-cupola bl-użu ta’ kanali u fann downstream; jew

minn taħt l-ħruġ tat-toqba taċ-ċarġ bl-użu ta’ ċirku annulari.

kanali twal biex it-temperatura titnaqqas permezz ta’ konvezzjoni naturali;

skambjaturi tas-sħana tal-arja/tal-gass jew taż-żejt/tal-gass;

tberrid bl-ilma.

estrazzjoni b’estrattur (eż. canopy hoods jew estratturi bil-bokka laterali);

estrazzjoni minn fetħiet fil-ġenb (lip extraction);

estrazzjoni b’estrattur b’għata.

estrazzjoni b’estrattur immuntat mas-saqaf;

canopy hoods jew estratturi bil-bokka laterali;

kompartimenti ta’ għeluq parzjali tal-fran (mobbli jew fissi) immuntati madwar il-forn u ż-żona tat-tbattil tal-metall imdewweb mill-unità tat-tidwib (tapping);

għeluq totali tal-forn bl-użu ta’ kompartiment tal-għeluq ta’ kamra sħiħa madwar il-forn u ż-żona tat-tbattil tal-metall imdewweb mill-unità tat-tidwib (tapping) mgħammar b’saqaf mobbli għal operazzjonijiet ta’ ċċarġjar/tbattil tal-metall imdewweb mill-unità tat-tidwib.

1.2.2.2.2. Emissjonijiet fl-arja min-nodularizzazzjoni tal-ħadid fondut

1.2.2.2.2.

BAT 39. Tabella 1.19 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab min-nodularizzazzjoni tal-ħadid fondut

Sabiex jiġu prevenuti jew jitnaqqsu l-emissjonijiet tat-trab fl-arja min-nodularizzazzjoni tal-ħadid fondut, il-BAT hija li tintuża t-teknika (a) jew li jintużaw iż-żewġ tekniki (b) u (c) mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni a. Nodularizzazzjoni mingħajr emissjonijiet ta’ ossidu tal-manjeżju L-użu tal-proċess fil-forma li bih il-liga tal-manjeżju tiżdied bħala pillola, direttament fil-kavità tal-forma, u r-reazzjoni ta’ nodularizzazzjoni sseħħ waqt it-tferrigħ. b. Estrazzjoni ta’ effluwenti gassużi kemm jista’ jkun qrib is-sors ta’ emissjoni Meta l-emissjonijiet tal-ossidu tal-manjeżju jiġu ġġenerati mit-teknika ta’ nodularizzazzjoni użata (eż. sandwich, ductilator), l-effluwenti gassużi jiġu estratti kemm jista’ jkun qrib is-sors tal-emissjonijiet bl-użu ta’ estrattur fiss jew mobbli. c. Filtru tad-drapp Ara t-Taqsima 1.4.3. L-ossidu tal-manjeżju miġbur jista’ jerġa’ jintuża għall-produzzjoni ta’ pigmenti jew ta’ materjali refrattarji. Parametru Unità BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 1 – 5 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 12.

1.2.3. Konklużjonijiet dwar il-BAT għall-fonderiji tal-azzar Il-konklużjonijiet dwar il-BAT f’din it-taqsima japplikaw flimkien mal-konklużjonijiet ġenerali dwar il-BAT mogħtija fit-Taqsimiet 1.1 u 1.2.1.

1.2.3.

1.2.3.1. Emissjonijiet fl-arja minn proċessi termali

1.2.3.1.

1.2.3.1.1. Emissjonijiet fl-arja mit-tidwib tal-metall

1.2.3.1.1.

BAT 40. Tabella 1.20 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja tat-trab u tal-PCDD/F

Sabiex jiġu prevenuti jew jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-arja mit-tidwib tal-metall, il-BAT hija li jintużaw iż-żewġ tekniki mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Ġbir tal-emissjonijiet a. Estrazzjoni ta’ effluwenti gassużi kemm jista’ jkun qrib is-sors ta’ emissjoni L-effluwenti gassużi mill-fran b’induzzjoni jiġu estratti, pereżempju, bl-użu ta’: L-effluwenti gassużi mill-EAFs jiġu estratti, pereżempju bl-użu ta’: Trattament ta’ effluwenti gassużi b. Filtru tad-drapp Ara t-Taqsima 1.4.3. Parametru Unità BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 1 – 5 PCDD/F ng WHO-TEQ/Nm3 < 0,01 – 0,08 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 12.

estrazzjoni b’estrattur (eż. canopy hoods jew estratturi bil-bokka laterali);

estrazzjoni minn fetħiet fil-ġenb (lip extraction);

estrazzjoni b’estrattur b’għata.

kompartimenti ta’ għeluq parzjali tal-fran (mobbli jew fissi) immuntati madwar il-forn u ż-żona tat-tbattil tal-metall imdewweb mill-unità tat-tidwib (tapping);

għeluq totali tal-forn bl-użu ta’ kompartiment tal-għeluq ta’ kamra sħiħa madwar il-forn u ż-żona tat-tbattil tal-metall imdewweb mill-unità tat-tidwib (tapping) mgħammar b’saqaf mobbli għal operazzjonijiet ta’ ċċarġjar/tbattil tal-metall imdewweb mill-unità tat-tidwib;

estrazzjoni b’estrattur (eż. estratturi mmuntati mas-saqaf, canopy hoods jew estratturi bil-bokka laterali);

estrazzjoni diretta mir-raba’ toqba fis-saqaf tal-forn.

1.2.3.1.2. Emissjonijiet fl-arja mir-raffinar tal-azzar

1.2.3.1.2.

BAT 41. Tabella 1.21 Livell ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AEL) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab mir-raffinar tal-azzar

Sabiex jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-arja mir-raffinar tal-azzar, il-BAT hija li jintużaw iż-żewġ tekniki mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Ġbir tal-emissjonijiet a. Estrazzjoni ta’ effluwenti gassużi kemm jista’ jkun qrib is-sors ta’ emissjoni L-effluwenti gassużi mir-raffinar tal-azzar (eż. mill-konvertituri tad-Dekarburizzazzjoni tal-Ossiġenu u tal-Argon (AOD) jew tad-Dekarburizzazzjoni tal-Ossiġenu b’Vakwu (VOD)) jiġu estratti bl-użu, pereżempju, ta’ estrattur ta’ estrazzjoni diretta jew b’kappa mmuntata mas-saqaf flimkien ma’ ċumnija b’aċċelleratur. Effluwenti gassużi estratti jiġu ttrattati bl-użu tat-teknika (b). Trattament ta’ effluwenti gassużi b. Filtru tad-drapp Ara t-Taqsima 1.4.3. Parametru Unità BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 1 – 5 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 12.

1.2.4. Konklużjonijiet dwar il-BAT għall-fonderiji tal-metalli mhux ferrużi Il-konklużjonijiet dwar il-BAT f’din it-taqsima japplikaw flimkien mal-konklużjonijiet ġenerali dwar il-BAT mogħtija fit-Taqsimiet 1.1 u 1.2.1.

1.2.4.

1.2.4.1. Effiċjenza enerġetika

1.2.4.1.

BAT 42. Sabiex tiżdied l-effiċjenza enerġetika fit-tidwib tal-metall, il-BAT hija li tintuża waħda mit-tekniki mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni a. Ċirkolazzjoni tal-metall imdewweb fi fran reverbatorji Tiġi installata pompa fuq fran reverbatorji biex tisforza ċ-ċirkolazzjoni ta’ metall imdewweb u timminimizza l-gradjent tat-temperatura fil-banju ta’ metall imdewweb kollu (minn fuq għal isfel). b. Minimizzazzjoni tat-telf tal-enerġija mir-radjazzjoni fil-fran tal-griġjol Il-fran tal-griġjol huma mgħottija bl-użu ta’ għatu u/jew mgħammra b’kisi b’pannelli radjanti sabiex jiġi mminimizzat it-telf tal-enerġija mir-radjazzjoni. Il-BAT-AEPLs għall-konsum speċifiku tal-enerġija jingħataw fil-BAT 14.

1.2.4.2. Emissjonijiet fl-arja minn proċessi termali

1.2.4.2.

1.2.4.2.1. Emissjonijiet fl-arja mit-tidwib tal-metall

1.2.4.2.1.

BAT 43. Tabella 1.22 Livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ trab, HCl, HF, NOX, PCDD/Fs, SO2, Pb, u livell indikattiv ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ CO, mit-tidwib tal-metall

Sabiex jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-arja mit-tidwib tal-metall, il-BAT hija li l-emissjonijiet jinġabru bl-użu tat-teknika (a) u li l-effluwenti gassużi jiġu ttrattati bl-użu ta’ waħda mit-tekniki (b) sa (e) mogħtija hawn taħt, jew bl-użu ta’ kombinament tagħhom. Teknika Deskrizzjoni Ġbir tal-emissjonijiet a. Estrazzjoni ta’ effluwenti gassużi kemm jista’ jkun qrib is-sors ta’ emissjoni Effluwenti gassużi minn fran tax-xaft, griġjol, ta’ reżistenza, reverbatorji (tat-tip Martin-Siemens) u radjanti tas-saqaf jiġu estratti bl-użu tal-estrazzjoni b’estrattur (eż. canopy hoods). It-tagħmir tal-estrazzjoni jitwaħħal b’tali mod li jippermetti l-qbid tal-emissjonijiet waqt it-tferrigħ. Effluwenti gassużi mill-fran b’induzzjoni jiġu estratti, pereżempju bl-użu ta’: Effluwenti gassużi minn fran rotatorji jiġu estratti, pereżempju, bl-użu tal-estrazzjoni b’estrattur. Trattament ta’ effluwenti gassużi b. Ċiklun Ara t-Taqsima 1.4.3 c. Purifikazzjoni fin-niexef Ara t-Taqsima 1.4.3 d. Filtru tad-drapp Ara t-Taqsima 1.4.3 e. Purifikazzjoni niedja Ara t-Taqsima 1.4.3 Sustanza/Parametru Unità BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Livell indikattiv ta’ emissjonijiet (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Trab mg/Nm3 1 – 5 L-ebda livell indikattiv ta’ emissjonijiet HCl 1 – 3 HF < 1 CO L-ebda BAT-AEL 5 – 30 NOX 20 – 50 L-ebda livell indikattiv ta’ emissjonijiet PCDD/F ng WHO-TEQ/Nm3 < 0,01 – 0,08 SO2 mg/Nm3 < 10 Pb < 0,02 – 0,1 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 12.

estrazzjoni b’estrattur (eż. canopy hoods jew estratturi bil-bokka laterali);

estrazzjoni minn fetħiet fil-ġenb (lip extraction);

estrazzjoni b’estrattur b’għata.

1.2.4.3. Emissjonijiet fl-arja mit-trattament u l-protezzjoni ta’ metall imdewweb

1.2.4.3.

BAT 44. Mhix il-BAT li jintuża l-gass tal-kloru għat-trattament tal-aluminju mdewweb (tneħħija tal-gass/tindif).

BAT 45. Sabiex jiġu prevenuti l-emissjonijiet ta’ sustanzi b’potenzjal għoli ta’ tisħin globali mill-protezzjoni tal-metall imdewweb fit-tidwib tal-manjeżju, il-BAT hija li jintużaw aġenti għall-kontroll tal-ossidazzjoni b’potenzjal baxx ta’ tisħin globali.

BAT 45. Deskrizzjoni

Aġenti xierqa għall-kontroll tal-ossidazzjoni (li jkopru l-gassijiet) b’potenzjal baxx ta’ tisħin globali jinkludu: L-użu ta’ SO2 jirriżulta fil-formazzjoni ta’ saff protettiv magħmul minn MgSO4, MgS u MgO.

SO2;

taħlitiet ta’ gass ta’ N2, CO2 u/jew SO2;

taħlitiet tal-gass ta’ argon u SO2.

1.3. Konklużjonijiet dwar il-BAT għal ferreriji Il-konklużjonijiet dwar il-BAT f’din it-taqsima japplikaw flimkien mal-konklużjonijiet ġenerali dwar il-BAT mogħtija fit-Taqsima 1.1.

1.3.

1.3.1. Effiċjenza enerġetika

1.3.1.

BAT 46. Tabella 1.23 Livell indikattiv għall-konsum speċifiku tal-enerġija fil-livell tal-impjant

Sabiex tiżdied l-effiċjenza enerġetika fit-tisħin/it-tisħin mill-ġdid u t-trattament termali, il-BAT hija li jintużaw it-tekniki kollha mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà a. Ottimizzazzjoni tad-disinn tal-forn Dan jinkludi tekniki bħal: Applikabbli biss għal impjanti ġodda jew għal titjib maġġuri tal-impjanti. b. Awtomatizzazzjoni u kontroll tal-fran Ara t-Taqsima 1.4.1. Applikabbli b’mod ġenerali. c. L-ottimizzazzjoni tat-tisħin/tisħin mill-ġdid tal-materja prima Dan jinkludi tekniki bħal: Applikabbli b’mod ġenerali. d. It-tisħin minn qabel tal-arja tal-kombustjoni Ara t-Taqsima 1.4.1. L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tkun ristretta minn nuqqas ta’ spazju għall-installazzjoni ta’ berners riġenerattivi. Settur Unità Livell ta’ indikazzjoni (Medja annwali) Ferreriji kWh/t ta’ materja prima 1700 – 6500 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 6.

l-ottimizzazzjoni tal-karatteristiċi ewlenin tal-forn (eż. l-għadd u t-tip ta’ berners, l-impermeabbiltà tal-arja, l-iżolazzjoni tal-fran bl-użu ta’ materjali refrattarji xierqa);

il-minimizzazzjoni tat-telf tas-sħana mill-fetħiet tal-bibien tal-fran, eż. bl-użu ta’ diversi segmenti li jistgħu jittellgħu, minflok wieħed, fi fran ta’ tisħin mill-ġdid kontinwu;

il-minimizzazzjoni tal-għadd ta’ strutturi ta’ sostenn għall-materja prima ġewwa l-forn (eż. travi, strutturi qafas li jistgħu jintramaw u jiżżarmaw fuq is-sit (skids)) u l-użu ta’ iżolazzjoni xierqa sabiex jitnaqqas it-telf tas-sħana mit-tkessiħ tal-ilma tal-istrutturi ta’ appoġġ fi fran ta’ tisħin mill-ġdid kontinwu.

l-iżgurar li t-temperaturi fil-mira tat-tisħin/tat-tisħin mill-ġdid tal-materja prima jintlaħqu b’mod konsistenti;

it-tifi tat-tagħmir matul il-perjodi fuq idle;

l-ottimizzazzjoni tal-operazzjoni tal-forn, eż. l-użu tal-kapaċità tal-forn, il-korrezzjoni tal-proporzjon tal-arja/fjuwil, it-titjib tal-iżolazzjoni.

1.3.2. Effiċjenza tal-materjali

1.3.2.

BAT 47. Sabiex tiżdied l-effiċjenza tal-materjali u titnaqqas il-kwantità ta’ skart mibgħut għar-rimi, il-BAT hija li jintużaw it-tekniki kollha mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni a. L-ottimizzazzjoni tal-proċess Dan jinkludi tekniki bħal: b. L-ottimizzazzjoni tal-konsum tal-materja prima u ta’ materjali awżiljarji Dan jinkludi tekniki bħal: c. Riċiklaġġ ta’ residwi tal-proċess Residwi tal-proċess (eż. residwi metalliċi mill-proċessi ta’ preparazzjoni ta’ materja prima, immartellar u rfinar; materjal tax-shot blasting użat) huma riċiklati u/jew użati mill-ġdid.

il-ġestjoni kompjuterizzata tal-proċessi, eż. iċ-ċikli tat-tisħin/tat-tisħin mill-ġdid, is-sekwenzi tal-immartellar;

l-għażla ta’ martell xieraq skont id-daqs tal-materja prima;

l-aġġustament tad-daqs tal-materja prima, jew fil-linja tal-ifforġar (awtomatizzata kompletament) jew fiż-żona organizzattiva tat-tqattigħ tal-materjali (manwali), sabiex jiġu minimizzati l-ammont ta’ residwi u l-għadd ta’ operazzjonijiet ta’ proċess.

L-użu ta’ disinjar permezz tal-kompjuter biex jiġu ottimizzati l-għodod għall-ifforġar u l-ġeometrija tal-mastra għall-ifforġar sabiex titnaqqas il-ħtieġa għal testijiet għall-ifforġar;

l-għażla ta’ tip xieraq ta’ fluwidu berried/lubrikant għall-ifforġar, eż. lubrikant sintetiku għall-ifforġar b’mastra magħluqa, dispersjonijiet tal-grafit ibbażati fuq l-ilma;

sistemi għall-ġbir u r-riċirkolazzjoni tal-fluwidi berrieda/lubrikanti fl-ifforġar b’mastra magħluqa.

1.3.3. Vibrazzjonijiet

1.3.3.

BAT 48. Sabiex jitnaqqsu l-vibrazzjonijiet li jseħħu mill-proċess tal-immartellar, il-BAT hija li jintużaw tekniki li jnaqqsu l-vibrazzjonijiet u iżolanti.

BAT 48. Deskrizzjoni

Tekniki li jnaqqsu l-vibrazzjonijiet u iżolanti għat-tagħmir tal-immartellar jinkludu l-installazzjoni ta’ komponenti li jtaffu l-vibrazzjoni, eż. iżolaturi elastomeriċi b’saffi jew iżolaturi b’molol viskużi taħt l-inkwina, kejsings tal-molol taħt il-pedament tal-martell.

Applikabbiltà

Applikabbli biss għal impjanti ġodda u/jew għal titjib maġġuri tal-impjanti.

1.3.4. Monitoraġġ tal-emissjonijiet fl-arja

1.3.4.

BAT 49. Il-BAT hija li l-emissjonijiet inkanalati fl-arja jiġu mmonitorjati mill-inqas bil-frekwenza mogħtija hawn taħt u f’konformità mal-istandards EN. Jekk ma hemmx standards EN disponibbli, il-BAT hija li jintużaw standards tal-ISO, nazzjonali jew internazzjonali oħrajn li jiżguraw li tingħata data ta’ kwalità xjentifika ekwivalenti. Sustanza/Parametru Proċess speċifiku Standard(s) Frekwenza minima tal-monitoraġġ Monitoraġġ assoċjat ma’ Ossidi tan-nitroġenu (NOX) Tisħin/tisħin mill-ġdid, trattament termali EN 14792 Darba fis-sena BAT 50 Monossidu tal-karbonju (CO) Tisħin/tisħin mill-ġdid, trattament termali EN 15058

1.3.5. Emissjonijiet fl-arja

1.3.5.

1.3.5.1. Emissjonijiet diffużi fl-arja

1.3.5.1.

BAT 50. Sabiex jiġu prevenuti jew jitnaqqsu l-emissjonijiet diffużi fl-arja, il-BAT hija li jintużaw iż-żewġ tekniki mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni a. Miżuri operattivi u tekniċi Dan jinkludi tekniki bħal: b. l-estrazzjoni ta’ emissjonijiet mix-shot blasting l-emissjonijiet mix-shot blasting. l-effluwenti gassużi estratti jiġu ttrattati bl-użu ta’ tekniki bħal filtri tad-drapp.

l-użu ta’ xkejjer jew tankijiet magħluqa biex jiġi mmaniġġjat materjal b’komponenti dispersibbli jew li jinħallu fl-ilma, eż. awżiljarji;

il-minimizzazzjoni tad-distanzi tat-trasport;

l-immaniġġjar effiċjenti tal-materjal.

1.3.5.2. Emissjonijiet fl-arja mit-tisħin/tisħin mill-ġdid u mit-trattament termali

1.3.5.2.

BAT 51. Tabella 1.24 Il-livelli ta’ emissjonijiet assoċjati mal-BAT (BAT-AELs) għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ NOX u l-livell indikattiv ta’ emissjonijiet għall-emissjonijiet inkanalati fl-arja ta’ CO

Sabiex jiġu prevenuti jew jitnaqqsu l-emissjonijiet ta’ NOX fl-arja mit-tisħin, mit-tisħin mill-ġdid u mit-trattament termali filwaqt li jiġu limitati l-emissjonijiet tas-CO, il-BAT hija li jintuża jew l-elettriku ġġenerat minn sorsi ta’ enerġija ħielsa mill-fjuwils fossili jew li jintuża kombinament xieraq tat-tekniki mogħtija hawn taħt. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà a. L-użu ta’ fjuwil jew ta’ taħlita ta’ fjuwils b’potenzjal baxx ta’ formazzjoni ta’ NOX Il-fjuwils b’potenzjal baxx ta’ formazzjoni ta’ NOX jinkludu l-gass naturali u l-gass likwifikat miż-żejt. Applikabbli b’mod ġenerali. b. Ottimizzazzjoni tal-kombustjoni Miżuri meħuda sabiex tiġi mmassimizzata l-effiċjenza tal-konverżjoni tal-enerġija fil-forn, filwaqt li jiġu mminimizzati l-emissjonijiet (b’mod partikolari tas-CO). Din tinkiseb b’kombinament ta’ tekniki, inklużi d-disinn tajjeb tal-forn, l-ottimizzazzjoni tat-temperatura (eż. taħlit effiċjenti tal-fjuwil u tal-arja tal-kombustjoni) u ż-żmien ta’ residenza fiż-żona tal-kombustjoni, kif ukoll l-użu ta’ awtomatizzazzjoni u kontroll tal-forn. c. Awtomatizzazzjoni u kontroll tal-fran Ara t-Taqsima 1.4.1. d. Riċirkolazzjoni tal-gass mit-tromba taċ-ċumnija Riċirkolazzjoni (esterna) ta’ parti mill-gass mit-tromba taċ-ċumnija għall-kompartiment tal-kombustjoni sabiex tiġi ssostitwita parti mill-arja tal-kombustjoni friska, bl-effett doppju ta’ tkessiħ tat-temperatura u limitazzjoni tal-kontenut ta’ O2 għall-ossidazzjoni tan-nitroġenu, biex b’hekk tiġi limitata l-ġenerazzjoni tal-NOX. Din timplika l-provvista tal-gass mit-tromba taċ-ċumnija mill-forn għal ġol-fjamma sabiex jitnaqqas il-kontenut ta’ ossiġenu u, għaldaqstant, titnaqqas it-temperatura tal-fjamma. L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tkun ristretta minn nuqqas ta’ spazju. e. Berners b’livell baxx ta’ NOX Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tkun ristretta minn restrizzjonijiet tad-disinn u/jew operazzjonali. f. Limitazzjoni tat-temperatura tat-tisħin minn qabel tal-arja Il-limitazzjoni tat-temperatura tat-tisħin minn qabel tal-arja twassal għal tnaqqis fil-konċentrazzjoni tal-emissjonijiet tal-NOX. Għandu jinkiseb bilanċ bejn il-massimizzazzjoni tal-irkupru tas-sħana mill-gass mit-tromba taċ-ċumnija u l-minimizzazzjoni tal-emissjonijiet tal-NOX. Applikabbli b’mod ġenerali. g. Kombustjoni b’ossiġenu u fjuwil Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tiġi ristretta mid-disinn tal-forn u mill-ħtieġa għal fluss minimu ta’ gass ta’ skart. h. Kombustjoni mingħajr fjamma Ara t-Taqsima 1.4.3. L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tkun limitata mid-disinn tal-forn (jiġifieri l-volum tal-forn, l-ispazju għall-berners, id-distanza bejn il-berners) u mill-ħtieġa għal tibdil tal-kisi refrattarju tal-forn. Mhux applikabbli għal fran li joperaw f’temperatura inqas mit-temperatura tal-awtofjammabbiltà meħtieġa għall-kombustjoni mingħajr fjamma. Parametru Unità Proċess(i) BAT-AEL (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) Livell indikattiv ta’ emissjonijiet (Medja ta’ kuljum jew medja fuq il-perjodu tat-teħid tal-kampjuni) NOX mg/Nm3 Tisħin/tisħin mill-ġdid/trattament termali 100 – 250 L-ebda livell indikattiv CO Tisħin/tisħin mill-ġdid/trattament termali L-ebda BAT-AEL 10 – 100 Il-monitoraġġ assoċjat huwa mogħti fil-BAT 48.

1.3.6. Il-konsum tal-ilma u l-ġenerazzjoni tal-ilma mormi

1.3.6.

BAT 52.Nota: Sabiex jiġi ottimizzat il-konsum tal-ilma u jitnaqqas il-volum tal-ilma mormi ġġenerat, il-BAT hija li jintużaw iż-żewġ tekniki (a) u (b) mogħtija hawn taħt: Il-BAT 52 tapplika biss meta l-ġenerazzjoni tal-ilma mormi tiġi identifikata bħala rilevanti abbażi tal-inventarju tal-inputs u tal-outputs imsemmi fil-BAT 2. Teknika Deskrizzjoni Applikabbiltà a. Segregazzjoni tal-flussi tal-ilma Ara t-Taqsima 1.4.4. L-applikabbiltà għall-impjanti eżistenti tista’ tkun ristretta mit-tqassim tas-sistema tal-ġbir tal-ilma. b. Użu mill-ġdid u/jew riċiklaġġ tal-ilma Il-flussi tal-ilma (eż. l-ilma tal-proċess, l-ilma tat-tkessiħ) jerġgħu jintużaw u/jew jiġu rriċiklati f’ċirkwiti magħluqin jew nofshom magħluqin, jekk ikun meħtieġ wara t-trattament. Il-grad tal-użu mill-ġdid tal-ilma u/jew tar-riċiklaġġ huwa limitat mill-bilanċ tal-ilma tal-impjant, mill-kontenut ta’ impuritajiet u/jew mill-karatteristiċi tal-flussi tal-ilma.

1.4. Deskrizzjonijiet tat-tekniki

1.4.

1.4.1. Tekniki maħsuba sabiex tiżdied l-effiċjenza enerġetika Teknika Deskrizzjoni Awtomatizzazzjoni u kontroll tal-fran Il-proċess tat-tisħin jiġi ottimizzat bl-użu ta’ sistema tal-kompjuter li tikkontrolla parametri ewlenin bħat-temperatura tal-forn u tal-materja prima, il-proporzjon tal-arja mal-fjuwil u l-pressjoni tal-forn. It-titjib tar-rendiment tal-fondar u t-tnaqqis tal-ġenerazzjoni ta’ ruttam tal-metall Jittieħdu miżuri biex tiġi massimizzata l-effiċjenza tal-proċess tal-fondar u biex titnaqqas il-ġenerazzjoni tar-ruttam tal-metall, eż.: Żieda fl-għoli tax-xaft fil-fran b’CBC Iż-żieda tal-għoli tax-xaft fil-fran b’cupola tal-ibblastjar kiesaħ tippermetti li l-gassijiet tal-kombustjoni jibqgħu f’kuntatt maċ-ċarġ għal aktar żmien, u dan jirriżulta fi trasferiment ogħla tas-sħana. Cupola għal kampanji twal Il-forn b’cupola jiġi armat għal kampanji ta’ operazzjoni twila biex jitnaqqsu kemm jista’ jkun il-manutenzjoni u l-bidliet fil-proċess. Dan jista’ jinkiseb bl-użu ta’ kisi refrattarju tal-forn aktar reżistenti fix-xaft, fil-qiegħ u fil-fuklar, billi jintuża t-tkessiħ bl-ilma tal-ħajt tal-forn u b’pajpijiet tal-ibblastjar imkessħin bl-ilma li jippenetraw aktar fil-fond fix-xaft tal-forn. Perjodi minimi ta’ tifi tal-ibblastjar għall-fran b’HBC Il-minimizzazzjoni tal-perjodi ta’ tifi tal-ibblastjar permezz tal-ipprogrammar tal-iskedi tal-proċessi tal-iffurmar u tal-fondar biex tiġi żgurata domanda raġonevolment kostanti għall-metall. Kombustjoni b’ossiġenu u fjuwil L-arja tal-kombustjoni tiġi ssostitwita kompletament jew parzjalment b’ossiġenu pur. Il-kombustjoni permezz ta’ ossiġenu u fjuwil tista’ tintuża flimkien ma’ kombustjoni mingħajr fjamma. Arrikkiment tal-arja tal-kombustjoni bl-ossiġenu L-arrikkiment tal-arja tal-kombustjoni bl-ossiġenu jitwettaq jew direttament fil-provvista tal-ibblastjar jew permezz tal-injezzjoni ta’ ossiġenu fis-sodda tal-kokk, jew permezz tat-tuyères. Postkombustjoni ta’ effluwenti gassużi Ara t-Taqsima 1.4.3. It-tisħin minn qabel tal-arja tal-kombustjoni L-użu mill-ġdid ta’ parti mis-sħana rkuprata mill-gass mit-tromba taċ-ċumnija tal-kombustjoni għat-tisħin minn qabel tal-arja użata fil-kombustjoni. Dan jista’ jinkiseb pereżempju bl-użu ta’ berners riġenerattivi jew rekuperattivi (ara hawn taħt). Għandu jinkiseb bilanċ bejn il-massimizzazzjoni tal-irkupru tas-sħana mill-gass mit-tromba taċ-ċumnija u l-minimizzazzjoni tal-emissjonijiet tal-NOX. Berner rekuperattiv Il-berners rekuperattivi jużaw tipi differenti ta’ rekuperaturi (eż. skambjaturi tas-sħana b’radjazzjoni, b’konvezzjoni, kompatti jew b’tubi radjanti) sabiex jirkupraw direttament is-sħana mill-gassijiet mit-tromba taċ-ċumnija, li mbagħad jintużaw sabiex l-arja tal-kombustjoni tissaħħan minn qabel. Berner riġenerattiv Il-berners riġenerattivi jikkonsistu minn żewġ berners li jitħaddmu b’mod alternat u li jkun fihom sodod ta’ materjali refrattorji jew taċ-ċeramika. Filwaqt li berner wieħed ikun qiegħed jaħdem, is-sħana tal-gass mit-tromba taċ-ċumnija tiġi assorbita mill-materjali refrattorji jew taċ-ċeramika tal-berner l-ieħor u mbagħad tintuża sabiex l-arja tal-kombustjoni tissaħħan minn qabel. Għażla ta’ tip ta’ forn effiċjenti fl-użu tal-enerġija L-effiċjenza enerġetika tal-forn titqies għall-għażla tal-forn, eż. fran li jippermettu t-tisħin minn qabel u t-tnixxif taċ-ċarġ li tkun dieħla qabel iż-żona tat-tidwib. Tekniki għall-massimizzazzjoni tal-effiċjenza termali tal-fran Miżuri meħuda biex tiġi massimizzata l-effiċjenza tal-konverżjoni tal-enerġija fil-fran tat-tidwib u tat-trattament termali filwaqt li jiġu minimizzati l-emissjonijiet (b’mod partikolari tat-trab u tas-CO). Dan jinkiseb bl-applikazzjoni ta’ serje ta’ miżuri ta’ ottimizzazzjoni tal-proċess skont it-tip ta’ forn inkluż l-ottimizzazzjoni tat-temperatura (eż. it-taħlit effiċjenti tal-fjuwil u tal-arja tal-kombustjoni) u l-ħin ta’ residenza fiż-żona tal-kombustjoni, u l-użu tal-awtomatizzazzjoni u l-kontroll tal-forn (ara hawn fuq). Il-miżuri għal xi fran speċifiċi jinkludu dawn li ġejjin: Għall-fran b’cupola: Għall-fran b’induzzjoni: Għall-fran rotatorji: Għall-EAFs: Għall-fran vertikali: Għall-fran reverbatorji: Għall-fran tal-griġjol: Użu ta’ ruttam tal-metall nadif It-tidwib tar-ruttam tal-metall nadif jipprevjeni r-riskju li komposti mhux tal-metall jittieħdu mill-gagazza u/jew jiddegradaw il-forn jew il-kisjiet refrattarji tal-kuċċara.

l-ottimizzazzjoni tal-operazzjonijiet tat-tidwib u tat-tferrigħ biex jitnaqqsu, pereżempju, it-telf tat-tidwib, il-pigging eċċessiv, ir-rati tal-ġenerazzjoni tar-ruttam tal-metall;

l-ottimizzazzjoni tal-iffurmar u tal-produzzjoni tal-forom interni biex titnaqqas il-ġenerazzjoni tar-ruttam tal-metall li tirriżulta minn nuqqasijiet tal-forom u tal-forom interni;

l-ottimizzazzjoni tas-sistemi ta’ gating u rising;

l-użu ta’ feeders eżotermiċi iżolati.

l-ottimizzazzjoni tar-reġim operattiv;

l-evitar ta’ temperatura żejda;

l-iċċarġjar uniformi;

il-minimizzazzjoni tat-telf tal-arja;

il-prattika tajba tal-kisi.

il-kundizzjonijiet tal-materja prima (eż. id-daqs u d-densità ottimali għall-materjali tal-input u r-ruttam tal-metall);

l-għeluq tal-għatu tal-forn;

il-ħin minimu ta’ żamma;

iż-żamma ta’ ammont ta’ metall imdewweb (liquid heel) fil-forn;

iż-żieda ta’ karburizzaturi fil-bidu taċ-ċiklu tat-tidwib;

it-tħaddim fil-livell massimu tal-input tal-enerġija;

il-kontroll tat-temperatura biex jiġi prevenut tisħin żejjed;

il-prevenzjoni ta’ akkumulazzjoni eċċessiva ta’ gagazza bl-ottimizzazzjoni tat-temperaturi tat-tidwib;

il-minimizzazzjoni u l-kontroll tat-tkagħbir tal-kisi refrattarju tal-forn;

meta jkunu qed jitħaddmu diversi fran b’induzzjoni, l-użu tal-enerġija jiġi ottimizzat permezz tal-ġestjoni tat-tagħbija massima.

l-użu tal-antraċit u tas-siliċju għall-protezzjoni tat-tidwib;

l-aġġustament tar-rotazzjoni kontinwa jew mhux kontinwa tal-veloċità tal-forn sabiex jinkiseb trasferiment massimu tas-sħana;

l-aġġustament tal-potenza u tal-angolu tal-berner biex jinkiseb trasferiment massimu tas-sħana.

ħinijiet iqsar ta’ tidwib u/jew trattament tal-metall bl-użu ta’ metodi avvanzati ta’ kontroll, pereżempju għall-kompożizzjoni u l-piż tal-materjali ċċarġjati, it-temperatura tat-tidwib, kif ukoll permezz ta’ metodi effiċjenti ta’ teħid ta’ kampjuni u ta’ tneħħija tal-gagazza.

l-għażla tad-daqs tal-forn skont id-domanda kontinwa tat-tidwib, biex jinkiseb proċess ta’ tidwib kontinwu;

iż-żamma tax-xaft mimli b’materjal tal-iċċarġjar biex jinkiseb l-aħjar irkupru tas-sħana;

l-adattament tad-disinn tax-xaft għall-materjal tal-iċċarġjar deżinjat għal distribuzzjoni ottimali tal-materjal tal-iċċarġjar fix-xaft;

it-tindif regolari tal-forn;

il-kontroll indipendenti tal-proporzjon tal-fjuwil/arja għal kull berner li jaħdem bil-gass;

il-monitoraġġ kontinwu ta’ CO jew idroġenu għal kull ringiela ta’ berners;

iż-żieda ta’ ossiġenu ’il fuq miż-żona tat-tidwib biex jiġi pprovdut afterburning fil-livell ta’ fuq tax-xaft;

it-tisħin minn qabel taċ-ċarġ bl-użu tas-sħana mormija rkuprata mill-gassijiet tat-tromba taċ-ċumnija.

it-tisħin minn qabel taċ-ċarġ fil-każ ta’ fuklar xott jew fran reverbatorji b’reċipjent laterali;

l-użu ta’ berners b’kontroll awtomatiku tat-temperatura.

it-tisħin minn qabel tal-griġjol qabel l-iċċarġjar;

l-użu ta’ griġjoli b’konduttività termali għolja u reżistenza għax-xokkijiet termali (eż. grafit);

it-tindif tal-ħitan tal-griġjol immedjatament wara t-tbattil biex jitneħħew il-gagazza jew il-ħmieġ tal-metall.

1.4.2. Tekniki biex tiżdied l-effiċjenza tal-materjali Teknika Deskrizzjoni Aġġustament tal-aċidità/bażiċità tal-gagazza L-użu ta’ fluss xieraq (eż. ġebla tal-ġir għal fluworur aċiduż u tal-kalċju għal operazzjonijiet bażiċi tal-cupola) biex il-gagazza ssir fluwida biżżejjed sabiex tissepara mill-ħadid. It-titjib tar-rendiment tal-fondar u t-tnaqqis tal-ġenerazzjoni ta’ ruttam tal-metall Ara t-Taqsima 1.4.1. Trattament mekkaniku minn qabel tal-gagazza/ħmieġ tal-metall/trab tal-filtri/kisi refrattarju eżawrit biex jiġi ffaċilitat ir-riċiklaġġ Gagazza/ħmieġ tal-metall/trab tal-filtri/kisi refrattarju eżawrit iġġenerati jiġu ttrattati minn qabel fuq is-sit, bl-użu ta’ tekniki bħal tifrik, segregazzjoni, granulazzjoni, separazzjoni manjetika. Ottimizzazzjoni tal-konsum tal-leganti u tar-reżini Il-miżuri biex jiġi ottimizzat il-konsum tal-leganti u tar-reżina jinkludu: Tbexxix separat ta’ aġent tar-rilaxx u ilma f’fondar bil-pressjoni għolja Ilma u aġenti tar-rilaxx jiġu applikati separatament fuq il-forma bl-użu ta’ ringiela addizzjonali ta’ żennuni mmuntati fuq ir-ras għall-isprejjar. L-ilma jiġi sprejjat l-ewwel, u dan iwassal għal tkessiħ sinifikanti tal-forma qabel l-applikazzjoni tal-aġent tar-rilaxx, li jirriżulta fi tnaqqis fl-emissjonijiet u fil-konsum tal-aġenti tar-rilaxx u tal-ilma. L-użu tal-aqwa prattiki għall-proċessi tal-ikkurar fil-kiesaħ Il-prattiki jinkludu dawn li ġejjin (skont is-sistema ta’ tgħaqqid użata): L-użu tal-aqwa prattiki għal proċessi ta’ twebbis bil-gass Il-prattiki jinkludu dawn li ġejjin (skont il-proċess ta’ twebbis użat): Għar-reżini tal-uretan fenoliku (proċess tal-kaxxa kiesħa): Għar-reżini resol tal-ester: Għal reżini mwebbsa bis-CO2 (eż. fenoliċi alkalini, silikati): Għal reżini mwebbsa bl-SO2 (eż. fenoliċi, epossidiċi/akriliċi): Użu ta’ ruttam tal-metall nadif Ara t-Taqsima 1.4.1.

l-użu ta’ kwalità tar-ramel li tkun konsistenti mas-sistema tal-leganti;

il-ġestjoni tajba tal-ħżin tar-ramel u tal-ittestjar tar-ramel (il-purità, id-daqs tal-frak, il-forma, l-indewwa);

il-kontroll tat-temperatura;

il-manutenzjoni u t-tindif tal-miksers;

il-verifika tal-kwalità tal-forom (biex jiġu prevenuti u, jekk meħtieġ, jissewwew difetti fl-iffurmar);

l-ottimizzazzjoni tal-proċess ta’ żieda ta’ leganti;

l-ottimizzazzjoni tat-tħaddim tal-mikser.

Il-kontroll tat-temperatura: it-temperatura tar-ramel tinżamm kemm jista’ jkun kostanti u baxxa biżżejjed biex jiġu prevenuti l-emissjonijiet ikkawżati mill-evaporazzjoni. Għal sistemi ta’ silikat tal-poliuretan u tal-ester katalizzati bil-fenoli u l-furan-aċidu, il-medda ta’ temperatura ottimali hija bejn 15 °C u 25 °C. Għas-sistemi resol tal-ester, il-medda ta’ temperatura ottimali hija bejn 15 °C u 35 °C;

għal sistemi kkatalizzati bil-furan-aċidu:

il-kontenut ta’ alkoħol furfuryl ħieles (monomeru) fir-reżina jiġi minimizzat (eż. inqas minn 40 wt-%); u

il-kontenut ta’ kubrit tal-katalizzatur tal-aċidu jitnaqqas billi porzjon tal-aċidu sulfoniku jiġi sostitwit b’aċidu organiku qawwi ħieles mill-kubrit.

il-konsum tal-ammini jiġi minimizzat billi jiġi ottimizzat il-proċess ta’ diffużjoni fil-forma interna, tipikament permezz ta’ simulazzjoni bil-kompjuter għall-ottimizzazzjoni tal-fluss tal-gass;

it-temperatura tar-ramel tinżamm kostanti kemm jista’ jkun, bejn 20 °C u 25 °C, sabiex jitnaqqsu kemm jista’ jkun il-ħin ta’ gassazzjoni u l-konsum tal-ammini;

l-indewwa tar-ramel tinżamm taħt il-0,1 % u l-arja tal-gassazzjoni u tat-tindif tiġi mnixxfa;

il-kaxex tal-forom interni jiġu ssiġillati sew biex jippermettu li l-gass tal-katalizzatur tal-ammina jiġi estratt u l-forom interni jitnaddfu sew biex jiġu prevenuti rilaxxi ta’ ammini matul il-ħżin tal-forom interni.

it-temperatura tar-ramel tinżamm kostanti kemm jista’ jkun, bejn 15 °C u 30 °C;

l-ikkurar tar-reżina fenolika alkalina tinkiseb bl-użu ta’ format tal-metanol li jiġi gassifikat bl-arja tipikament imsaħħna sa 80 °C;

il-kaxex tal-forom interni u l-irjus tal-gassazzjoni jiġu ssiġillati b’mod korrett u l-ivventjar tal-kaxxa tal-forom interni jkun iddisinjat biex jagħti ftit kontropressjoni sabiex il-fwar tal-ikkurar jinżamm sa kemm ikun biżżejjed biex isseħħ ir-reazzjoni.

il-volum eżatt ta’ gass tas-CO2 meħtieġ għall-ikkurar tar-reżini jintuża permezz ta’ kontrollur tal-fluss u timer biex jinkisbu l-aħjar saħħa u ħin tal-ħżin;

għar-reżini tas-silikat, jintużaw aġenti ta’ diżaggregazzjoni likwidi (eż. karboidrati solubbli) biex tiżdied il-veloċità tal-gassazzjoni.

il-perjodu tal-gassazzjoni jiġi segwit bit-tindif bl-istess gass inerti (eż. nitroġenu) użat għall-ikkurar, jew bl-arja, biex jitneħħa mir-ramel id-diossidu sulfuriku żejjed li ma jkunx irreaġixxa;

il-kaxex tal-forom interni jiġu ssiġillati sew u l-forom interni jitnaddfu sew biex jiġu prevenuti rilaxxi tal-gass matul il-ħżin tal-forom interni.

1.4.3. Tekniki għat-tnaqqis tal-emissjonijiet fl-arja Teknika Deskrizzjoni Aġġustament tal-aċidità/bażiċità tal-gagazza Ara t-Taqsima 1.4.2. Adsorbiment It-tneħħija ta’ sustanzi niġġiesa minn effluwent gassuż tal-proċess jew minn fluss ta’ gass ta’ skart billi jinżammu fuq wiċċ solidu (il-karbonju attivat tipikament jintuża bħala l-adsorbent). L-adsorbiment jista’ jkun riġenerattiv jew mhux riġenerattiv. Ossidazzjoni katalitika Tagħmir għat-tnaqqis li jossidizza l-komposti kombustibbli fi fluss ta’ gass ta’ skart bl-arja jew bl-ossiġenu f’sodda katalitika. Il-katalizzatur jippermetti l-ossidazzjoni f’temperaturi aktar baxxi u f’tagħmir iżgħar meta mqabbel mal-ossidazzjoni termali. It-temperatura tipika tal-ossidazzjoni hija ta’ bejn 200 °C u 600 °C. Ċiklun Tagħmir għat-tneħħija ta’ trab minn fluss ta’ effluwenti gassużi bbażat fuq l-għoti ta’ forzi ċentrifugali, normalment f’kompartiment koniku. Iċ-ċikluni jintużaw prinċipalment bħala pretrattament qabel tnaqqis tat-trab ulterjuri jew tnaqqis ta’ komposti organiċi. Jistgħu jintużaw ukoll multiċikluni. Purifikazzjoni fin-niexef Trab niexef jew sospensjoni/soluzzjoni ta’ reaġent alkalin (pereżempju ġir jew bikarbonat tas-sodju) jiġi introdott u mxerred fil-fluss tal-effluwent gassuż. Il-materjal jirreaġixxi mal-ispeċijiet gassużi aċidużi (eż. SO2) biex jifforma solidu li jitneħħa bil-filtrazzjoni (eż. filtru tad-drapp). Preċipitatur elettrostatiku Il-preċipitaturi elettrostatiċi (ESPs) joperaw b’tali mod li l-partikoli jiġu ċċarġjati u sseparati taħt l-influwenza ta’ kamp elettriku. Il-preċipitaturi elettrostatiċi jistgħu joperaw taħt medda wiesgħa ta’ kundizzjonijiet. L-effiċjenza tat-tnaqqis tista’ tiddependi min-numru ta’ kampi, mill-ħin ta’ residenza (daqs), u mill-apparati għat-tneħħija tal-partikoli upstream. Dawn ġeneralment jinkludu bejn żewġ u ħames kampi, iżda jista’ jkun fihom sa seba’ kampi għall-aktar ESPs avvanzati. Il-preċipitaturi elettrostatiċi jistgħu jkunu tat-tip xott jew niedi skont it-teknika użata għall-ġbir tat-trab mill-elettrodi. L-ESPs niedja tipikament jintużaw fl-istadju tal-illostrar sabiex jitneħħew it-trab residwu u t-taqtiriet wara l-purifikazzjoni niedja. L-estrazzjoni ta’ emissjonijiet iġġenerati mill-iffurmar u/jew mal-produzzjoni tal-forom interni kemm jista’ jkun qrib is-sors ta’ emissjoni L-emissjonijiet iġġenerati mill-iffurmar (inkluż it-tfassil ta’ disinji) u/jew mal-produzzjoni tal-forom interni jiġu estratti. Is-sistema ta’ estrazzjoni magħżula tiddependi mit-tip ta’ proċess ta’ ffurmar/produzzjoni tal-forom interni. Filtru tad-drapp Il-filtri tad-drapp, ta’ spiss imsejħa filtri b’borża, huma magħmula minn drapp minsuġ jew minn pannu poruż li minnu jgħaddu l-gassijiet sabiex jitneħħew il-partikoli. Il-filtri tad-drapp jistgħu jkunu f’għamla ta’ folji, cartridges jew boroż b’xi wħud mill-unitajiet individwali ta’ filtri tad-drapp preżenti flimkien f’kompartiment bħala grupp. L-użu ta’ filtru tad-drapp jirrikjedi l-għażla ta’ drapp addattat għall-karatteristiċi tal-gass ta’ skart u għat-temperatura tat-tħaddim massima. Kombustjoni mingħajr fjamma Il-kombustjoni mingħajr fjamma tinkiseb billi l-fjuwil u l-arja tal-kombustjoni jiġu injettati separatament fil-kompartiment tal-kombustjoni tal-forn b’veloċità għolja sabiex tiġi evitata l-formazzjoni tal-fjamma u titnaqqas il-formazzjoni tal-NOX termali, filwaqt li tinħoloq distribuzzjoni tas-sħana aktar uniformi fil-kompartiment kollu. Il-kombustjoni mingħajr fjamma tista’ tintuża flimkien ma’ kombustjoni b’ossiġenu u fjuwil (ara t-Taqsima 1.4.1). Awtomatizzazzjoni u kontroll tal-fran Ara t-Taqsima 1.4.1. Berner b’livell baxx ta’ NOX It-teknika (inklużi l-berners b’livell baxx ħafna ta’ NOX) hija bbażata fuq il-prinċipji tat-tnaqqis tat-temperatura massima tal-fjamma. It-taħlit tal-arja/fjuwil inaqqas id-disponibbiltà tal-ossiġenu u jnaqqas it-temperatura massima tal-fjamma, u b’hekk jittardja l-konverżjoni tan-nitroġenu marbut mal-fjuwil għal NOX u l-formazzjoni tal-NOX termali, filwaqt li jżomm effiċjenza għolja tal-kombustjoni. Ottimizzazzjoni tal-konsum tal-leganti u tar-reżini Ara t-Taqsima 1.4.2. Arrikkiment tal-arja tal-kombustjoni bl-ossiġenu Ara t-Taqsima 1.4.1. Kombustjoni b’ossiġenu u fjuwil Ara t-Taqsima 1.4.1. Postkombustjoni ta’ effluwenti gassużi Il-postkombustjoni ta’ CO u komposti organiċi oħra li jinsabu fl-effluwenti gassużi tal-fran tintuża biex jitnaqqsu l-emissjonijiet u għall-irkupru tas-sħana. Is-sħana ġġenerata tiġi rkuprata bi skambjatur tas-sħana u tintuża għat-tisħin minn qabel tal-arja għall-ibblastjar jew għal skopijiet interni oħra. Fi fran b’HBC, il-postkombustjoni ssir f’kompartiment separat ta’ postkombustjoni msaħħan minn qabel permezz ta’ berner tal-gass naturali. Fil-fran b’CBC, il-postkombustjoni ssir direttament fix-xaft tal-cupola. Fi fran rotatorji, il-postkombustjoni ssir bl-użu ta’ afterburner installat bejn il-forn u l-iskambjatur tas-sħana. Għażla ta’ tip ta’ forn xieraq L-għażla tat-tip(i) ta’ forn xieraq/xierqa fuq il-bażi tal-livell tal-emissjonijiet u tal-kriterji tekniċi, eż. it-tip ta’ proċess bħall-produzzjoni kontinwa jew bil-lott, il-kapaċità tal-forn, it-tip ta’ oġġetti tal-metall fondut, id-disponibbiltà tal-materja prima, il-flessibbiltà skont l-indafa tal-materja prima u t-tibdil fil-liga. L-effiċjenza enerġetika tal-forn hija kkunsidrata wkoll (ara t-teknika Għażla ta’ tip ta’ forn effiċjenti fl-użu tal-enerġija fit-Taqsima 1.4.1). Sostituzzjoni tal-kisjiet ibbażati fuq l-alkoħol b’kisjiet ibbażati fuq l-ilma Sostituzzjoni ta’ kisjiet ibbażati fuq l-alkoħol ta’ forom u forom interni b’kisjiet milwiema. Il-kisjiet milwiema jitnixxfu fl-arja ambjentali jew bl-użu ta’ fran tat-tnixxif. Ossidazzjoni termika Teknika għat-tnaqqis li tossidizza l-komposti kombustibbli fi fluss ta’ gass ta’ skart billi ssaħħnu bl-arja jew bl-ossiġenu ’l fuq mill-punt tat-tqabbid awtomatiku tiegħu f’kompartiment tal-kombustjoni u żżommu f’temperatura għolja għal ħin twil biżżejjed biex titlesta l-kombustjoni tiegħu f’diossidu tal-karbonju u ilma. It-temperatura tipika tal-kombustjoni hija ta’ bejn 800 °C u 1000 °C. Jitħaddmu diversi tipi ta’ ossidazzjoni termali: L-użu tal-aqwa prattiki għall-proċessi tal-ikkurar fil-kiesaħ Ara t-Taqsima 1.4.2. L-użu tal-aqwa prattiki għal proċessi ta’ twebbis bil-gass Ara t-Taqsima 1.4.2. Purifikazzjoni niedja It-tneħħija ta’ sustanzi niġġiesa gassużi jew partikulati mill-fluss tal-gass bit-trasferiment tal-massa għal solvent likwidu, spiss ilma jew soluzzjoni milwiema. Din tista’ tinvolvi reazzjoni kimika (eż. f’purifikatur tal-aċidu jew tal-alkali). F’xi każijiet, il-komposti jistgħu jerġgħu jiġu rkuprati mis-solvent. Dan jinkludi l-purifikaturi tal-venturi.

Iffurmar bir-ramel naturali/niedi: L-effluwenti gassużi ġġenerati fiż-żoni tal-preparazzjoni tar-ramel naturali jew niedi (eż. it-trasport, it-tgħarbil, it-taħlit u t-tkessiħ) u fiż-żoni tal-iffurmar jiġu estratti, speċjalment waqt it-tferrigħ. Fil-każ ta’ magni awtomatiċi għall-iffurmar, jintużaw sistemi xierqa ta’ estrazzjoni biex jinġabru l-emissjonijiet (eż. l-estrazzjoni mis-saqaf). Fil-każ tal-iffurmar bl-idejn, l-estrazzjoni qrib kemm jista’ jkun tas-sors tal-emissjonijiet tinkiseb bl-użu ta’ estratturi tal-estrazzjoni mobbli.

Ikkurar fil-kiesaħ, ikkurar bil-gass, proċessi tal-ikkurar bis-sħana: Fil-każ ta’ magni awtomatiċi għall-iffurmar, jintużaw sistemi ta’ estrazzjoni biex jinġabru l-emissjonijiet (eż. estratturi fissi, estrazzjoni b’kappa). Fil-każ tal-iffurmar bl-idejn, l-estrazzjoni qrib kemm jista’ jkun tas-sors tal-emissjonijiet titwettaq bl-użu ta’ estratturi tal-estrazzjoni mobbli. Fil-każ li ma jkunux jistgħu jintużaw estratturi mobbli minħabba d-daqs tal-forma u/jew restrizzjonijiet ta’ spazju, tintuża l-estrazzjoni tas-sala tal-fondar. Il-magni tal-isparar tal-forom interni huma magħluqa u l-effluwenti gassużi jiġu estratti. L-estrazzjoni tiġi applikata wkoll waqt il-verifika, l-immaniġġar u l-ħżin ta’ forom interni li jkunu għadhom kemm saru (eż. bl-użu ta’ estrattur fejn tinsab il-mejda ta’ verifika,‘il fuq miż-żoni tal-immaniġġar u tal-ħżin temporanju).

Ossidazzjoni termali dritta: ossidazzjoni termali mingħajr irkupru tal-enerġija mill-kombustjoni.

Ossidazzjoni termali rekuperattiva: ossidazzjoni termali bl-użu tas-sħana tal-gassijiet ta’ skart permezz ta’ trasferiment indirett tas-sħana.

Ossidazzjoni termali riġenerattiva: ossidazzjoni termali fejn il-fluss tal-gass ta’ skart li jidħol jissaħħan meta jgħaddi minn sodda ppakkjata biċ-ċeramika qabel jidħol fil-kompartiment tal-kombustjoni. Il-gassijiet sħan ippurifikati joħorġu minn dan il-kompartiment billi jgħaddu minn sodda jew sodod ippakkjati biċ-ċeramika (imkessħa minn fluss ta’ gass ta’ skart dieħel f’ċiklu ta’ kombustjoni preċedenti). Din is-sodda ppakkjata msaħħna mill-ġdid imbagħad tibda ċiklu ta’ kombustjoni ġdid billi ssaħħan minn qabel fluss ta’ gass ta’ skart dieħel ġdid.

1.4.4. Tekniki għat-tnaqqis tal-emissjonijiet fl-ilma Teknika Deskrizzjoni Proċess tal-ħama attivat Fil-proċess tal-ħama attivat, il-mikroorganiżmi jinżammu bħala sospensjoni fl-ilma mormi u t-taħlita kollha tiġi arjata mekkanikament. It-taħlita tal-ħama attivata tintbagħat lil faċilità ta’ separazzjoni fejn il-ħama tiġi riċiklata għat-tank ta’ arjazzjoni. Adsorbiment It-tneħħija ta’ sustanzi li jinħallu (soluti) mill-ilma mormi billi jiġu ttrasferiti lejn il-wiċċ ta’ partikoli solidi u porużi ħafna (tipikament karbonju attivat). Trattament aerobiku L-ossidazzjoni bijoloġika ta’ sustanzi niġġiesa organiċi dissolti bl-ossiġenu bl-użu tal-metaboliżmu tal-mikroorganiżmi. Fil-preżenza tal-ossiġenu dissolt, injettat bħala arja jew ossiġenu pur, il-komponenti organiċi jiġu mineralizzati f’diossidu tal-karbonju u ilma jew jiġu ttrasformati f’metaboliti u f’bijomassa oħra. Preċipitazzjoni kimika Il-konverżjoni ta’ sustanzi niġġiesa dissolti f’kompost li ma jinħallx biż-żieda ta’ preċipitanti kimiċi. Sussegwentement, il-preċipitati solidi li jiffurmaw jiġu sseparati permezz tas-sedimentazzjoni, il-flotazzjoni bl-arja jew bil-filtrazzjoni. Jekk ikun meħtieġ, dan jista’ jiġi segwit minn mikrofiltrazzjoni jew ultrafiltrazzjoni. Għall-preċipitazzjoni tal-fosforu jintużaw joni multivalenti tal-metall (eż. kalċju, aluminju, ħadid). Riduzzjoni kimika Il-konverżjoni tas-sustanzi niġġiesa permezz ta’ aġenti riduċenti kimiċi f’komposti simili iżda anqas ta’ ħsara jew perikolużi. Koagulazzjoni u flokkulazzjoni Il-koagulazzjoni u l-flokkulazzjoni jintużaw għas-separazzjoni tas-solidi sospiżi mill-ilma mormi u ħafna drabi jsiru fi stadji suċċessivi. Il-koagulazzjoni ssir permezz taż-żieda ta’ koagulanti b’ċarġ oppost għal dak tas-solidi sospiżi. Il-flokkulazzjoni ssir permezz taż-żieda ta’ polimeri, sabiex il-kolliżjonijiet tal-partikoli ta’ mikroflokkuli jġegħluhom jintrabtu biex jipproduċu flokkuli akbar. Ekwalizzazzjoni L-ibbilanċjar ta’ flussi u ta’ tagħbijiet niġġiesa fid-daħla tat-trattament finali tal-ilma mormi permezz ta’ tankijiet ċentrali. L-ekwalizzazzjoni tista’ tkun deċentralizzata jew tista’ ssir permezz ta’ tekniki oħrajn ta’ ġestjoni. Evaporazzjoni L-evaporazzjoni tal-ilma mormi hija proċess ta’ distillazzjoni fejn l-ilma huwa s-sustanza volatili, li jħalli l-konċentrat bħala residwu tal-qiegħ li għandu jiġi mmaniġġjat (eż. riċiklat jew mormi). L-għan ta’ din l-operazzjoni huwa li jitnaqqas il-volum tal-ilma mormi jew li jiġu kkonċentrati l-likuri primarji. Il-fwar volatili jinġabar f’kondensatur u l-ilma kondensat, jekk ikun meħtieġ, jiġi rriċiklat wara trattament sussegwenti. Hemm ħafna tipi ta’ evaporaturi: evaporaturi b’ċirkolazzjoni naturali; evaporaturi vertikali b’tubu qasir; evaporaturi tat-tip basket; evaporaturi b’rita li taqa’; evaporaturi b’rita rqiqa. Is-sustanzi niġġiesa tipikament fil-mira huma kontaminanti solubbli (eż. mlieħi). Filtrazzjoni Is-separazzjoni ta’ solidi mill-ilma mormi billi jingħaddew minn ġo mezz poruż, eż. filtrazzjoni bir-ramel, mikrofiltrazzjoni u ultrafiltrazzjoni. Flotazzjoni Is-separazzjoni ta’ partikoli solidi jew likwidi mill-ilma mormi billi jintrabtu ma’ bżieżaq tal-gass fini, ġeneralment arja. Il-partikoli li jżommu fil-wiċċ jakkumulaw f’wiċċ l-ilma u jinġabru bi xkumaturi. Bijoreattur b’membrana (MBR) MBR jikkonsisti fil-kombinament ta’ proċess ta’ membrana (eż. mikrofiltrazzjoni jew ultrafiltrazzjoni) ma’ bijoreattur ta’ tkabbir sospiż. F’sistema MBR għat-trattament bijoloġiku tal-ilma mormi, il-kjarifikatur sekondarju u l-istadju ta’ filtrazzjoni terzjarja ta’ sistema tradizzjonali ta’ ħama b’arjazzjoni jiġi sostitwit b’filtrazzjoni b’membrana (is-separazzjoni tal-ħama u s-solidi sospiżi). Nanofiltrazzjoni Proċess ta’ filtrazzjoni li fih jintużaw membrani b’qisien tal-pori ta’ madwar 1 nm. Newtralizzazzjoni L-aġġustament tal-pH tal-ilma mormi għal livell newtrali (madwar 7) biż-żieda ta’ sustanzi kimiċi. L-idrossidu tas-sodju (NaOH) jew l-idrossidu tal-kalċju (Ca(OH)2) ġeneralment jintużaw sabiex iżidu l-pH, filwaqt li l-aċidu sulfuriku (H2SO4), l-aċidu idrokloriku (HCl) jew id-diossidu tal-karbonju (CO2) ġeneralment jintużaw sabiex jitnaqqas il-pH. Tista’ sseħħ il-preċipitazzjoni ta’ xi sustanzi matul in-newtralizzazzjoni. Separazzjoni fiżika Is-separazzjoni ta’ solidi grossi, ta’ solidi sospiżi u/jew ta’ partikoli tal-metall mill-ilma mormi billi jintużaw pereżempju skrins, għeriebel, separaturi tal-frak taż-żrar, separaturi tal-grass, idroċikluni, separazzjoni taż-żejt u l-ilma jew vaski ta’ dikantazzjoni primarja. Osmosi inversa Proċess bil-membrana fejn id-differenza ta’ pressjoni li tiġi applikata bejn il-kompartimenti separati mill-membrana tikkawża fluss tal-ilma mis-soluzzjoni l-aktar ikkonċentrata għal dik l-inqas ikkonċentrata. Sedimentazzjoni Is-separazzjoni ta’ partikoli sospiżi u ta’ materjal sospiż permezz ta’ sedimentazzjoni gravitazzjonali. Segregazzjoni tal-flussi tal-ilma Il-flussi tal-ilma (eż. l-ilma tax-xeba’, l-ilma tal-proċess) jinġabru separatament, fuq il-bażi tal-kontenut ta’ inkwinanti u tat-tekniki ta’ trattament meħtieġa. Flussi tal-ilma mormi li jistgħu jiġu rriċiklati mingħajr trattament jiġu segregati minn flussi tal-ilma mormi li jeħtieġu trattament.

Versions

1. 2024-11-29